2011年电气专业1号机组小修项目计划书.docxVIP

技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告题目：2011年电气专业1号机组小修项目计划书编写：初审：审核：审定：批准： 2010年09月08日2011年1号机组电气专业小修项目一、电气一次部分（一）标准项目1、发电机及励磁系统：1.1拆、装工作：内端盖、导风环；碳刷架；出线侧人孔及底部人孔打开检查；1.2 拆、接发电机封母出口及中性点连接；1.3 发电机出口封母、PT、避雷器柜、中性点线圈柜、清灰，消缺，发电机、励磁机碳刷架系统清污、清灰，配合拆、装，碳刷短的更换，刷握调整；1.4 发电机主整流柜清灰检查，FMK开关检查、消缺，#1、2主整流柜风机检查；1.5 发电机H2置换，氢气除湿装置清灰检修；空气干燥器硅胶更换；1.6 检查和恢复发电机测温元件完好，检查和处理测温元件接线板密封；主励、副励温度测点检查、消缺、更换；1.7 转子大轴接地碳刷更换，接触处表面抛光、大轴清污；1.9 发电机氢气冷却器检查、清污；主励空冷器检查、水压试验；1.10 定子水路反冲洗，汇水盒清洗，水路法兰的密封垫圈紧固件查。1.11手包绝缘检查（请中试院进行）1.12 定子绕组线棒引线端部频率测量；（请中试院进行）1.13 预防性试验：1.13.1定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量；1.13.2定子绕组的直流电阻测量；1.13.3定子绕组泄漏电流和直流耐压；1.13.4 TV绕组耐压前、后的绝缘电阻测量；1.13.5 TV绕组工频耐压试验；1.13.6 TV绕组空载电流测量；1.13.7 TV绕组直流电阻测量；1.13.8出口避雷器的绝缘电阻测量；1.13.9出口避雷器电导电流及串联组合元件的非线性因数差值测量；1.13.10转子绕组的绝缘电阻测量；1.13.11发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻测量；1.13.12主励定子绕组的绝缘电阻测量；1.13.13主励定子绕组直流电阻测量；1.13.14主励转子绕组绝缘电阻测量；1.13.15主励转子绕组直流电阻测量；1.13.16副励定子绕组绝缘电阻试验；1.13.17副励定子绕组直流电阻测量；1.13.18励磁回路所有连接设备的绝缘电阻测量；1.14 预试缺陷处理；1.15 发电机整体气密性试验；1.16 发电机开机试验配合；1.17 母线充气装置检修及盘式绝缘子检查处理、整体气密试验；2、主变压器：2.1 拆、装高、低压侧及中性点连接，检查处理导电接头；2.2 外壳及绝缘油；2.2.1检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门等；2.2.2检查全部密封状态，处理渗漏油；2.2.3检查接地情况；2.3 配合取油样及油试验；2.4 冷却系统：2.4.1冷却器清洗；2.4.2 冷却器风扇电机、油泵回路检查，控制柜清灰；2.5 检修油位计，调整油位并补油至正常位；2.6 检查和清扫全部套管瓷瓶，套管加油；2.7 主变试验：绕组直流电阻，绕组绝缘电阻、吸收比、极化系数，绕组的tgδ，绕组直流泄漏电流，铁芯绝缘电阻，绝缘油试验，套管试验，中性点避雷器试验；2.8 配合温度仪校验；2.9 预试缺陷处理；3、高压厂用变压器及#1高压脱硫变压部分（含2T10开关室小间）：3.1 拆、装高、低压侧及中性点连接，检查处理导电接头；3.2 检查外壳及绝缘油3.2.1检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门等；3.2.2检查全部密封状态，处理渗漏油；3.2.3检查接地情况；3.2.4取油样及油试验；3.3 冷却系统：3.3.1冷却器清洗；3.3.2 冷却器风扇电机、油泵回路检查，控制柜清灰；3.4 检修油位计，调整油位并补油至正常位；3.5 检查分接开关的档位与转动及渗漏油处理；3.6 检查和清扫全部套管瓷瓶；3.7 高、低压侧母线检查和清扫处理；3.8 低压侧母线、2T10开关及CT、PT、电缆高压试验；3.9 高压试验：绕组直流电阻，绕组绝缘电阻、吸收比、极化系数，绕组的tgδ，绕组直流泄漏电流，铁芯绝缘电阻，绝缘油试验，；3.10 配合温度仪校验；3.11 预试缺陷处理；4、#610开关间隔：4.1 #6101、#6102刀闸部分：4.1.1检查、处理导电回路的连接及接触情况，检查处理导电接触面、涂导电脂；刀闸动、静触头接触不良处理；4.1.2清扫及检查绝缘子；4.1.3检查、处理外部连接件（含导电连接）的连接和紧固情况，更换生锈的螺栓和轴销；4.1.4进行操作试验，检查主刀闸与接地刀闸的机械、电气防误闭锁和与断路器电气联锁的情况并处理；4.1.5检查、处理辅助开关的接触及切换情况，并测量二次回路的绝缘电阻；4.1.6检查、处理机构箱的密封情况及箱内二次回路连接线的连接情况，清扫机构箱