二直齿圆锥斜齿圆柱齿轮减速器方案说明书(编号b).docVIP

设计计算及说明 结果 五、传动件的设计计算 圆锥直齿轮设计 已知输入功率，小齿轮转速960r/min，齿数比u=3.1，由电动机驱动，工作寿命10年（设每年工作300天），一班制，带式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。 选定齿轮精度等级、材料及齿数 圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度(GB10095-88) 材料选择 由《机械设计（第八版）》表10-1选择小齿轮材料为(调质)，硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。 选小齿轮齿数，大齿轮齿数，取整。则 按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行试算，即 确定公式内的各计算数值 试选载荷系数 计算小齿轮的转矩 选齿宽系数 设计计算及说明 结果 4）由《机械设计（第八版）》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限 5）由《机械设计（第八版）》表10-6查得材料的弹性影响系数 计算应力循环次数 7) 由《机械设计（第八版）》图10-19取接触疲劳寿命系数 8) 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1，得 计算 试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值 计算圆周速度v 设计计算及说明 结果 计算载荷系数 根据，7级精度，由《机械设计（第八版）》图10-8查得动载系数 直齿轮 由《机械设计（第八版）》表10-2查得使用系数 根据大齿轮两端支撑，小齿轮作悬臂布置，查《机械设计（第八版）》表得轴承系数，则 接触强度载荷系数 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得 计算模数m 取标准值 计算齿轮相关参数 圆整并确定齿宽 圆整取， 设计计算及说明 结果 校核齿根弯曲疲劳强度 确定弯曲强度载荷系数　 计算当量齿数 由《机械设计（第八版）》表10-5查得齿形系数 　 应力校正系数 　 由《机械设计（第八版）》图20-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳强度极限 由《机械设计（第八版）》图10-18取弯曲疲劳寿命系数　 计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数，得 7）校核弯曲强度 设计计算及说明 结果 根据弯曲强度条件公式进行校核 满足弯曲强度，所选参数合适。 圆柱斜齿轮设计 已知输入功率，小齿轮转速310r/min，齿数比u=4，由电动机驱动，工作寿命10年（设每年工作300天），一班制，带式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。 选定齿轮精度等级、材料及齿数 圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度(GB10095-88) 材料选择 由《机械设计（第八版）》表10-1选择大小齿轮材料均为45钢（调质），小齿轮齿面硬度为250HBS，大齿轮齿面硬度为220HBS。 选小齿轮齿数，大齿轮齿数 选取螺旋角。初选螺旋角 2、按齿面接触强度设计 , 设计计算及说明 结果 由设计计算公式进行试算，即 (1) 确定公式内的各计算数值 试选载荷系数 计算小齿轮的转矩 选齿宽系数 由《机械设计（第八版）》图10-30选取区域系数 由《机械设计（第八版）》图10-26查得，，则 由《机械设计（第八版）》表10-6查得材料的弹性影响系数 计算应力循环次数 由《机械设计（第八版）》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限 由《机械设计（第八版）》图10-19取接触疲劳寿命系数 设计计算及说明 结果 10）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1，得 （2）计算 1）试算小齿轮分度圆直径，由计算公式得 计算圆周速度v 计算齿宽b及模数 计算纵向重合度 5）计算载荷系数 设计计算及说明 结果 根据，7级精度，由《机械设计（第八版）》图10-8查得动载系数 由《机械设计（第八版）》表10-3查得 由《机械设计（第八版）》表10-2查得使用系数 由《机械设计（第八版）》表10-13查得 由《机械设计（第八版）》表10-4查得 接触强度载荷系数 6）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得 计算模数 取 几何尺寸计算 计算中心距 按圆整后的中心距修正螺旋角 因值改变不多，故参数、等不必修正 （3）计算大小齿轮的分度圆直径 设计计算及说明 结果 （4）计算齿轮宽度 圆整后取　 校核齿根弯曲疲劳强度 确定弯曲强度载荷系数　 根据重合度，由《机械设计（第八版）》图10-28查得螺旋角影响系数 计算当量齿数 4）由《机械设计（第八版）》表10-5查得齿形系数 　 应力校正系数 　 由《机械设计（第八版）》图20-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳强度极限 6）由《机械设计（第八版）》图10-18取弯曲疲劳寿命系数