小关二矿主井绞车施组设计.docVIP

郑州市大峪沟矿务局小关二矿 主井提升机设备安装施工组织设计 第一章 工程概况 主井提升机为2JK-2.0×1.0型单绳缠绕式双滚筒提升机，滚筒直径Dg =2000㎜,滚筒宽度Bg=1000㎜Fj=62KN,最大静张力差Fc=40KN,传动比i=20，设计最大提升速度3.87m/s，主加、减速度均为0.60m/s2，提升机配套电机为提升机机械厂家配套的YR355M3-8型交流电动机，额定功率185KW，电压380V,转数740r/min。电机过载系数必须保证不小于2。 第二章 机械部分安装 一、施工顺序： 基础检查验收及测量放线→清理及凿毛基础预置垫铁→安装主轴装置底座→安装下轴承座→安装主轴装置→安装上轴承座→安装盘形闸→吊运安装电机→底座灌注水泥砂浆→安装液压站及管路→安装其它附件→单机试运转。 二、施工准备： 1、组织参加施工的人员学习施工组织设计，进行技术交底，使其熟悉施工图纸技术资料，掌握设备构造、性能、安装技术要求和安全措施。 2、准备施工机械、工具和材料、绳索等器具。。 3、在提升机房内布置20吨起重架，两侧分别吊挂两个10吨手动葫芦，为吊装大件做准备。 4、根据副井井筒中心线引放提升机“十”字中心线，在绞车房大厅四周墙壁3.0m高处，用膨胀螺栓固定挂线支架，挂设“十”字中心线，并以此为基准在基础表面上引放其他辅助中心线，并检查验收提升机各部基础。为方便基础处理水平标高，标高参考点应引到立柱或提升机房墙壁上。 5、根据设计图纸和装箱单清点检查设备，检查运输过程中有无丢失或损伤，以便及时发现处理。 6、设备大件的吊运 设备运到现场后，在提升机房平台外侧布置一台25吨汽吊车，当把设备大件抬吊到吊装孔时，室内用两个10吨手动葫芦接住，再利用室内起重梁将其吊到各自的安装位置上。 三、施工方法 1、基础处理及垫铁布置 设备基础验收合格后应对基础进行清理，根据要求在垫铁布置的地方把基础打麻磨平，打麻磨平时要注意基础水平度和平面度，同时用水平仪测量基础标高尽量使各磨面处于同一标高。 垫铁布置：根据设备安装图纸及设备底座首先确定垫铁的规格及数量，然后根据设备的总重量及基础螺栓的拧紧力作用于垫铁面上的负荷来校核垫铁的总面积是否满足要求。垫铁采用设计要求使用的垫铁，根据安装详图布置设备垫铁。在基础上放置垫铁位置要铲平，使垫铁与基础全面接触，接触面要均匀。垫铁应露出设备外缘20~30mm，以便于调整，垫铁尽量靠近地脚螺栓边沿（可保持50~150mm），以便于灌浆为宜。每组垫铁放置好后要用精密水准仪对其进行操平并记录测量标高数据，使每组垫铁的标高比设计值低1mm左右，以便找正找平设备时对垫铁进行调整。每组垫铁不超过三层，平垫铁放在下面，斜垫铁放在上面，厚垫铁放置在下面，薄垫铁放在上面，最薄的放在中间。 垫铁稳埋后要妥善养护，待水泥砂浆的强度达到90％时，方可紧固设备的地脚螺栓。 2、主轴装置底座安装 检查设备垫铁的位置及标高尺寸无误后，即可将主轴装置底座吊装到基础垫铁上操平找正。为确保安装精度，采用框式水平和经纬仪测控其水平度和安装控制位置，若由于底座加工制作时的误差影响其安装标高和水平度时，采用0.2~0.5mm的薄垫铁或铜皮调整底座的标高和水平直至合乎要求。然后安装并拧紧临时地脚螺栓，其准确的拧紧力矩参见机械安装说明书和图纸中的技术要求。地脚螺栓拧紧后必须用锤检查各组垫铁和底座是否完全接触，底座有无对角变形并复核水平度，不符合标准则应采取相应措施，使其合乎要求。为防止地脚螺栓丝扣生锈，安装时必须将丝扣部分清洗干净，然后涂上防锈油脂。 3、主轴装置安装 复核底座安装尺寸，无误后再进行主轴及滚筒的安装。安装之前要对轴承、主轴、闸盘等进行清洗检查，检查运输途中有无碰伤及损坏，无问题方可加润滑油脂，其余部位要涂防锈油脂以防生锈。 安装时，首先把下轴承座安装到底座上，穿好临时联接螺栓，拧紧螺栓前，用塞尺检查与底座接触面是否良好，若底座有对角变形，必须进行处理。用水准仪和经纬仪对轴承座进行测平找正，然后拧紧临时安装螺栓，反复对两轴承座的水平、主轴中心及标高进行抄平找正，确认无误后，即可吊装主轴装置。 吊装主轴之前，要对其进行仔细清洗，绑扎点处用帆布或胶皮保护好。吊装主轴过程要轻起轻放，主轴吊起后要暂停吊装，当各部无异常后方可移动。首先在每个轴承的两侧放置垫木，然后用挂好的两个10t手动葫芦把主轴吊至轴承座正上方距安装位置0.5m处，缓慢下放主轴。当轴承距离座底只有3mm时，立即对两轴承进行准确校正，然后慢慢把两轴承落放到轴承箱内。再次对主轴的标高、中心位置、水平度进行校核，无误后方可进行下一道装配工作。上轴承座就位时，要确保上部箱体和下部箱体的记号对齐，并且要位于同一侧，安装好轴承油封，然后拧紧轴承底座及上下轴承座连接螺栓，用塞尺码