延锋塑料工艺培训资料.docVIP

塑料成型工艺 目 录 第一章、塑料的定义 2 （一）塑料的定义 2 （二）塑料的分类 3 （三）塑料的中英文名称、简称及全名………………………………………………………… 4 二、注塑成型工艺: 5 （一）??注塑机结构分析及其工作原理 5 一、注塑机的工作原理 5 二、注塑机的分类 5 三、注塑机的组成结构分析 6 （二）合模部件 13 1．合模机构 13 2．合模架的组成 14 3．调模装置 15 4．顶出装置 15 5．合模部件的精度 16 （三） 液压系统…………………………………………………………………………………..16 三、注塑成型工艺应用 25 （一）?试模操作程序 25 一、? 试模前模具的检查 25 二、试模前的准备工作及调试 26 三、试模注意事项： 28 四、试模后模具的验收 29 （二）气辅注塑工艺的应用 29 （三）调机指导 33 （四）注塑件缺陷的特征 34 （五）塑胶件十大设计窍门之七浇口的位置 35 （六）多级注塑程序的控制 41 (七)注塑车间常见产品缺陷及解决策略: 44 第一章、塑料的定义 （一）塑料的定义 所谓的塑料：「是由分子量非常大的有机化合物所组成，或由以其为基本成分的各种材料，以热、压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称为塑料。」，亦可简单谓为：「以合成树脂制成者」。 所谓的合成树脂是由种种化学原料之化学反应合成而与天然树脂具同样状态的高分子有机化合物。 如前所述，吾人可方便认为塑料是由合成树脂制成者，不过广义上塑料并不只是由合成树脂制成者，此外也常加其它物质补强或增量，以降低价格或添加安定剂、可塑剂、润滑剂、着色剂、带电防止剂、发泡剂等副资材以改良性质或成形性等。所以，所谓的塑料乃可泛称：「合成树脂配加副资材而制成者」。 图1高分子的形状 对塑料的定义(美国塑料工业协会)：「全部或部份由碳与氧、氢、氮及其它有机及无机元素化合而成，在制造的最后阶段成为固体，在制造中某些阶段是液体，因而可以加热或加压力，或二者并用的方式，使其形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族类中的任何一种，均可称为塑料。」 用更技术性的话来说，塑料材料应具有下列特性：　　一种人造的材料——也就是说，它们是由人在实验室中制成的，而不是一般可在自然界中发现的材料。自然界虽已提供了各种成分，但仍需要人类混合若干自然元素，以制成塑料。　　一般塑料是有机化合物——有机化合物是指那些含有碳的化合物，它们具有碳原子间链状连接的化合物。　　塑料材料在成为最终产品以前，在某些阶段必需要能够流动。　，塑料材料是一种聚合物。聚合是使两种高分子量的有机化合物在热或压力之下，或是二种共享作用下，合成与原有分子性质不同的大分子。塑料的通性　　塑料是用各种化学原料经过各式化学反应而制成，故其种类繁多，性质不一，但其大部份具有下列共同性质： 重量轻——铁的比重是7．8，铝为2．6，而塑料的比重只有0．9～2之间。　　坚固耐用——一般塑料皆有长久的耐用性，尤其是玻纤维强化塑料(FRP)更是强韧无比。 电绝缘性优越——塑料为电之不良导体。 耐蚀性强——耐水、耐油、耐酸、耐化学药品，而且不生锈。成形容易，生产率高——具有加热软化的性质，极易成形，且成形法简单并可做大量生产。原料丰富，价格低廉——原料取得容易，可增加广泛用途。色彩鲜明，着色容易——光泽、透明、半透性良好，色彩清明，适当加入着色剂，可改变其色泽。主要原料为煤炭、石油等石油化学工业之产品。 （二）塑料的分类  组成塑料的高分子物质的分子形状有长连如线者，有如分枝者、有分枝再连结于其它线状分子而成网目等。 图1(a)的线状分子集团在高温时的分子运动很活泼，柔软化甚或熔融，若浸于适当的溶煤，分子会纷纷松解而溶解，而(b)的纲目构造是全体形成一个巨大的分子，在高温也动弹不得，很难软化，浸于溶煤中也不溶解。　　苯乙烯塑料和氯化乙烯塑料等之为热可塑性，便是因为它们是线状分子的集团，加热后分子构造也不会起变化。酚甲醛、环氧树脂等之为热硬化性，是因为加热后成为网目构造的缘故。不只是因热，有时也会因光线或催化剂的作用而发生网状化，所以热硬化性塑料的成形须在此网状化尚未完结前进行。网目亦即架桥，愈密则愈硬，耐热性和耐药性也愈好。由上述可知塑料大别可分为热可塑性塑料和热硬化性塑料两类。 热可塑性塑料(thermo plastics)　　热可塑性塑料亦可称为热塑性塑料，系指塑料受热即软化，冷却即凝固而成形，再加热又可软化，再冷却又可变成固体，可各覆成形使用的塑料，叫做热可塑性塑料。热可塑性塑料有如蜡烛加热后便如蜡般的熔解，回到常温则恢复原先硬度，反复加热、冷却也不会改变其本来的性质。亦就是当其在成形过程中