净化系统检修规程.docVIP

30000KVA电石炉气净化系统 检 修 规 程 编写：张庆玉 审核: 孙万军 审定: 孙万军 青海东胜化工有限公司 2008年12月11日 目录 常见故障……………………………………………………………………3 设备维护与控制检查……………………………………………………3-4 过滤器检修规程…………………………………………………………4-6 风机检修规程………………………………………………………………6 润滑表……………………………………………………………………7-8 机械维修工检查日志表…………………………………………………8-9 一、常见故障 过滤器布袋破损，积灰淤积在容器内需及时排除，脉冲喷吹系统故障。 旋风冷却器卸灰阀堵塞。 总仓流化底作用发挥不当，卸灰不畅，无级变速减速器摩擦轮损坏，变速失调，流化毡层破损、漏气、沸腾失效。 链板机尾部拉紧力不均，出现偏磨现象，轴承缺油润滑。 PLC程序芯板烧坏，电源电压与程序板电压不符，PLC病毒侵扰，出现信号全部消失情况，不能显示。 变送器管路被灰尘堵塞，输出信号失真，仪表、仪器受炉尘影响。 误操作，操作人员不熟悉设备，盲目操作。 炉压不正常。 水冷器卸灰阀堵塞。 脉冲阀膜片损坏。 二、设备维护与控制检查 每日巡回检查的内容 粗气出口温度 过滤器入口温度 净气温度 过滤器压差 H2、O2、CO2、CO测试值及其规律性 炉压 各电动机运行状况指示 报警指示 信号灯好坏显示 各风机运行轴承声响、温度、通水检查 各运行机构（包括阀门、链板机、冷却器、水冷器、除尘过滤器）有无异响及运行状况。 净气输送压力 压缩空气、氮气、冷却水的压力、流量。 各变送器管内灰尘清理情况 每周检查内容 风机润滑及油封情况 净气管道有无漏气 压缩空气、氮气供给 过滤器、过滤器布袋、污氮过滤器运行状况 每月检查内容 所有的气路、水路 从气体管路到传感器、测试仪表的所有管路 粉尘处理情况 定期检修的内容 电动机绝缘状况、轴承、油泄漏 过滤器布袋更换及检查 链板机的链板及链条磨损情况 过滤器各脉冲阀是否正常喷吹 三、过滤器检修规程 对决定检修的过滤器，首先要进行氮气置换,达到要求后再打开检修,要利用吹扫强压氮气法或捶击振打法，将容器内的积灰清除掉，由链板机输入总仓。 关闭粗气管上的截止阀，将0.5Mpa压力的氮气压入过滤器，同时打开上部截止阀，清除容器内的积存净化气体，原则是冲入五倍容器容积的氮气。粗气进口阀、净气出口阀均要处于截止阀位置，管内的余留CO气体全部清洗干净。 当过滤器内CO气体确实没有了，温度降至室温后，方可打开过滤器上部的密封检修盖，此时要用CO气体检测仪现场进行监视。 打开灰斗侧面的人孔盖，用不带毛刺的木棍轻轻敲打过滤布袋震落袋表面浮灰，并观察布袋烧损情况。 一般不要抽出布袋和支撑框架，如必要，可将布袋和框架同时抽出，仔细检查布袋和框架的情况，如损坏应换新件，如正常，应妥善存放保管。 详细检查上部密封盖密封胶的烧损状况，如有烧损需换新，在清理旧胶时，不可用刮刀刮接触面，可用砂布打磨干净。 由电气、机械工人配合，检查脉冲喷吹清灰机构，包括电磁脉冲阀、喷吹管及穿壁联接件等部分。 仪表工要检查自动测温用的热电偶使用情况。 检查卸灰阀运转状况和卸灰情况，可用氮气管吹扫积灰辅助检查。 检修中重新安装布袋时必须按操作手册及使用说明书要求施工，轻拿轻装，不得让框架装入布袋时划破损伤布袋，布袋和框架成套装入过滤器时，必须将布袋上口的弹性钢环嵌入定位槽。 按照密封胶的使用方法，将密封盖扣好密封严，用肥皂水做气密试验，检查是否漏气。 重新向过滤器内冲入氮气，将容器中的空气排净。 重新投入系统前，整个净化系统要先用N2置换，并稳定一定时间后，再逐步按程序送入CO气体，直至CO气体浓度达到正常值。 四、风机检修规程 检修风机（粗气、净气、）前，管道内CO气体必须全部清除，由CO2气体或氮气置换。 采取自然通风或机械强迫通风冷却风机外壳。 关闭冷却水阀门，注意水路堵塞问题，尤其是进水管变径处。 拆卸风机盖以前，要采取保护膨胀节的措施（包括固定防火烧穿、防砸措施） 拆装风机叶轮，都要使用液压千斤顶或专用拆卸工具，不得用大锤砸，以防伤损叶轮、叶片。 拆卸轴密封件时，要轻取轻放，记清密封套、密封圈及支撑环安装的位置和次序。 检查三角带的松紧度及损坏情况。 检查轴承、轴承密封、轴承润滑脂的使用情况。 清理轴密封冷却油的油路，保证畅通，重新装油要加至油标指示线位置。 重装叶轮时要调整叶轮与固定口环之间的间隙，，调整间隙顶部为底部间隙的2倍，平均间隙为5mm，最小间隙为1mm。 五、润滑表 润滑位置 点数 加油周期 加油方式 润滑油规格 代用油规格 总仓 旋转卸灰阀 5 1月 油枪 EP2 链板机 驱动电机 2 6月 油枪 黄油