上组煤北翼回风大巷补充支护的安全技术措施.doc

上组煤北翼回风大巷补充支护 安全技术措施 编制日期：2012年10月3日 编审人员签字 措施名称 编制人 年 月 日 技术科 年 月 日 安检科 年 月 日 通风副矿长 年 月 日 分管副矿长 年 月 日 机电副矿长 年 月 日 安全副矿长 年 月 日 总工程师 年 月 日 矿 长 年 月 日 会审意见 措施名称 会审时间 地点 主持人 计划开工时间 参加会议人员 会审意见： 总工程师意见： 复审意见 措施名称 会审时间 地点 主持人 计划开工时间 参加会议人员 会审意见： 总工程师意见： 上组煤北翼回风大巷补充支护安全技术措施 由于上组煤北翼回风大巷架棚段被水冲刷后，局部巷道出现空帮漏顶、网子打兜、背板折断、铁网损坏现象，现决定对以上巷道进行修复维护，为保证维护时的安全，特编制安全技术措施。 一、支护设计： 1、永久支护： 采用槽钢、锚杆、锚索补强联合支护方式，顶板锚杆采用Φ20×L2000mm高强螺纹钢锚杆，间排距1900×800mm，采用全程锚固剂进行锚固，外露长度不超过50mm。顶板金属网采用8#铁丝网，菱形孔为5cm，网幅2500×10000mm；网片压茬200mm，压茬处用10#铁丝连接。顶部网片外压槽钢，采用16#槽钢，槽钢长度为3500 mm。帮部采用锚网、锚杆支护，锚杆采用Φ20×L2000mm高强螺纹钢锚杆，间排距800×800mm，采用全程锚固剂进行锚固，外露长度不超过50mm，锚网采用金属网8#铁丝网，菱形孔为5cm，网幅1000×10000mm；网片压茬200mm，压茬处用10#铁丝连接，帮部网片外压梯子梁，梯子梁采用Φ14钢筋焊接而成，梁宽80mm，，帮部梯子梁长2400mm。锚索直径Φ15.24mm，长6000mm，间排距1900×800mm，采用全程锚药进行锚固，外露长度不超过300mm，锚索托梁采用500×500×15mm钢板。锚索、锚杆垫板120×120×8mm，施工后保证巷道净宽高为：宽×高=3600×2500mm。（有被水冲刷损坏的、没有支撑力的要及时调整必要的更换，棚棚距为800mm，采用11#工字钢，严重处架双棚支护，必要时打点柱，顶板、两帮必须填充后方可施工，两帮背实、背严，未支护巷道严禁入内。） 二、超前支护 一）、超前临时支护工艺 1、形式：采用3根金属前探梁（一根备用、两根使用）。 2、材料：木板、木楔子。 3、前探梁的规格：前探梁采用Φ100mm厚壁钢管长度为5m。 4、大板规格：长度不小于巷道的3/4，宽度不小于300mm，厚度不低于50mm。 5、吊环规格：Φ=120mm圆钢焊成。 二）、架设质量要求 1、临时支护采用前探梁支护，支护时必须在前探梁下进行。 2、保持前探梁成一条直线，梁间距要均匀，前探梁弯曲要及时更换。 3、前探梁到巷帮的距离不大于1000mm。 4、前探梁要互相平行，并且垂直掘进头，每根前探梁之间间距不大于800mm。 5、永久支护距掘进头最大距离不超过1600mm，临时支护距掘进头最大距离不超过300mm。 6、每根前探梁使用2个吊环（可以有一个大链）吊挂前探梁且2个吊环之间的距离不能小于2000mm。 7、吊挂前探梁的锚杆外露长度不小于30mm，不大于70mm。 8、前探梁用大板背实、背严，并用木楔子打紧，顶板裸露面积不大于0.2m2。 9、架设前探梁前必须由外向里进行敲帮问顶，不得站在未经支护的地方进行敲帮问顶，找掉帮顶活矸等，当顶板破碎时跟班队长必须在现场监护，在没处理掉危岩时不得进行支护工作。 10、施工时可采用马蹄环或大螺栓连接的锚链加吊环吊挂前探，固定马蹄环的螺母必须上满丝，前探梁必须刹紧背实。 11、支护时不得拆除临时支护，并检查前探梁是否背实，是否有效。 12、顶板破碎时应缩短循环进度，短掘短支，掘进一排支护一排。 13、前探梁移动方法：松动前探梁的紧固点，将前方一个固定点移到最前面的顶锚杆上，向前窜动前探梁，然后安装另一个吊环，用锚链把前探梁与吊环固定牢固，最后用大板、木楔刹紧背实，前探梁前移后，将原吊挂前探梁的螺母拧紧扭矩力不小于140NM。 14、必须对临时支护进行检查，有问题及时处理。 三、安全措施： 1、在巷道支护期间，组成以掘进队为核心的支护队伍，安检员专职跟班，矿领导、队干部必须跟班现场指挥。 2、支护作业时，安全员在现场严格把关，不得脱岗，负责按措施中的规定严格执行。 3、处理漏顶时，先做好超前支护，能一次完成的一次完成，一次完成不成，分