冲压钣金工艺.pptVIP

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冲压钣金工艺

聚贤精密机械有限公司 前言 當前金屬沖壓生產廣泛應用于各個產品領域﹐在各類產品零件中占有非常重要的地位; 例如UPS﹑TPS產品大多使用金屬外殼﹐如下圖所示﹒由于生產該類零件涉及較多的机械加工工藝和複雜的表面處理﹐此類產品較易出現各种不良問題﹐故對其進行一下分析和探討,以便於處理問題時能達成有效溝通﹒ 沖壓常用材料 沖壓成型加工﹐其材料為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板), SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板), SPCC(冷扎鋼板) ﹐SUS(不鏽鋼), 鋁片, 銅片等. 1.SPCC (冷軋鋼板): 冷軋鋼品是以酸洗後的熱軋鋼捲,於冷軋工場常溫軋延至0.30-3.20mm後,經電解清 洗、退火及調質等過程製造而成。冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級多,容易塗漆及電鍍、且機械性質及加工性良好,易於鈑金製成各種產品,故用途非常廣泛,舉凡汽車車體、電子零件、家電用品、鋼製傢俱、容器等,均需大量使用冷軋鋼品做為加工材料。 SPCC :易劃傷、氧化、生銹,制作過程中要戴手套,噴上防銹油,每片產品之間用汽泡袋層層隔開,一般情況都做表面電鍍處理;電鍍後不可直接用手或髒手套觸摸,以防止上面沾上手印或污物; 2.SECC(電鍍鋅鋼板): 電鍍鋅鋼捲底材為一般的冷軋鋼捲,在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理之製程後,即成為電鍍鋅產品,此產品特性不但具有一般冷軋鋼片的機械性質及近似的加工性,且具有優越的耐腐蝕性及裝飾性外觀;在電子產品、家電及傢具的市場上具有很大的競爭性及取代性﹒ SECC,大量用在通訊、PC 產品、電子產品;因表面易劃傷,在不烤漆情況下需特別注意表面不可有劃傷; SECC分為寶鋼,中鋼,韓國料,日本料以及台灣料,其表面顏色均有差異,故多個料號組裝時需注意有色差情況;  3. SPTE(馬口鐵): 是一種超薄冷軋的低碳鋼片,主要用途是供應製罐業所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導電性強,外觀佳,因成本考量有些來取代SUS,非磁性材料,但沖壓加工次數越多,磁性越強。 4. 洋白銅片(鎳銅合金) Nickel Silver Alloy 洋白銅合金係指含銅50~70%、鎳15~35%等成份所組成合金的總稱、其材質有優異的韌性、而且有亮麗的銀白色和穩定性適用於眼鏡框、代幣、高級材料和電氣材料。 特性: 韌性高、強度高、穩定性高、富有彈性、銀白色澤 5. 磷青銅片(PBS )PHOSPHOR BRONZE SPRING: 磷青銅係由青銅(銅錫合金)添加脫氧劑,磷(P)含量0.03~0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等組成 。延展性、耐疲勞性均佳,可用於電氣及機械材料,且耐蝕性,材料可靠度高於一般銅合金製 品,以連續熔解鑄造(板片、銅卷)方式製成,具高度之材質均勻性。導電性佳、彈性高、富耐磨耗;是電氣開關、端子等應用之彈片及導電材料,但沒有不銹鋼之強度。外觀須電鍍。 C5111: 錫含量4%,強度佳,耐蝕性好,加工性優良,可用於高性能電氣用精密材料。 C5102: 錫含量5%,強度佳,耐蝕性好,加工性優良,可用於高性能電氣用精密材料。 C5191: 錫含量6%,電機材料,接著端子,IC元件等均可使用,高強硬度特質。 C5212: 錫含量8%,有良好的強度特性,用於電氣材料。 C5210: 錫含量8%,耐疲勞及彈性特性佳,最適用於高性能電子連接 6.鈹銅片(BECU) BERYLLIUM CU: 高導電、高彈性 , 是所有銅合金中硬度及強度最佳者;最適用於高溫、大電流之開關零件上 , 屬時效硬化材. 是微動開關、各種高級端子、繼電器等精密彈片用材料.特性與 PBS 相似,但熱處理後,可得更好的硬度與彈性,外觀須電鍍,但成本高。 C17000 成份:鈹 1.60 – 1.79 % 鈷+鎳 0.20 %最低 鈷+鎳+鐵 0.6%最高銅餘量,此為高強度合金 C17200 成份:鈹 1.80 – 2.0 % 鈷+鎳 0.20 %最低 鈷+鎳+鐵 0.6%最高銅餘量,此為高強度合金 C17300 成份:鈹 1.80 – 2.0 % 鈷+鎳 0.20 %最低 鈷+鎳+鐵 0.6%最高鉛0.2 –0.6 % 銅 餘量,此為 高強度合金 C17510 成份:鈹 0.2 – 0.6 % 鎳 1.4 –

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