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附件1：2×135MW燃煤供热机组主要设备清单、分界点及保留设备 2012年12月22日 一、汽机部分 序号 设备名称 设备主要内容 分界点 备注 1 汽轮机 本体、盘车、汽轮机快冷装置。 高、中压主汽门及高、中压调门；抽汽逆止门。 EH油系统：含高压油泵、循环冷却油泵及电动机、油箱、蓄能器组件、冷油器、硅藻土再生系统及管道、阀门。 润滑油系统：含主油箱及注油器、排烟风机、贮油箱；交、直流润滑油泵、遮断泵、顶轴油泵及电动机；板式冷油器；油管道、阀。 旁路系统：含I、II级旁路站阀门、减温减压装置、III级减温减压器。 热控就地设备。 汽轮机拆至基础垫铁。 蒸汽管道以汽缸第一道焊缝为界。 旁路系统汽、水管道以阀门前焊缝为界。 冷却水管以进口门后、出口门前为界。 以电缆以电动机接线端子为界。 热控就地设备以就地端子为界。 汽轮机拆除后，立即在孔洞临边处加钢制焊接围栏。 其它设备拆除后，立即在孔洞临边处加钢制焊接围栏或坚硬、牢固盖板。 设备拆除或移出时，如需拆除墙体，需办理申请，工作结束后10日内恢复。 2 给泵、凝泵 给泵：滤网、前置泵、给水泵组及电动机（液力偶合器、辅助油泵、冷油器）、逆止门、再循环门。 凝泵：滤网、本体及电动机。 热控就地设备。 给水泵管道以前置泵进口门后法兰、给泵出口门前、再循环门前焊缝为界。 凝泵管道以水门后法兰、出口门前为界。 冷却水管以进口门后、出口门前为界。 以电缆以电动机接线端子为界。 热控就地设备以就地端子为界。 设备拆除后，立即在孔洞临边处加钢制焊接围栏或坚硬、牢固盖板。 3 加热器、凝汽器 高加（含高加联成阀）、低加、除氧器、轴加及疏水泵、轴封风机及电动机。 凝汽器（含不锈钢管）、真空泵及电动机、胶球清洗装置。 热控就地设备。 抽汽管道以与加热相连的第一道焊缝为界。 给、凝水管道以与加热器相连的第一道焊缝为界。 凝汽器以循环水进水门前、出水门后为界；相连的汽、水管道以第一道焊缝为界。 电缆以电动机接线端子为界。 热控就地设备以就地端子为界。 设备拆除后，立即在孔洞临边处加钢制焊接围栏或坚硬、牢固盖板。 循环水进、出水门拆除后立即加焊接堵板（按0.6Pa制做）。 设备拆除或移出时，如需拆除墙体，需办理申请，工作结束后10日内恢复。 4 辅助设备及材料 疏水扩容器；滤水器。 水汽取样、加药系统（含计量箱、加药泵及电动机）。 主蒸汽、再热器、高排蒸汽管道、抽汽管道及疏水管道、阀门、支吊架。 凝水、给水管道、阀门、支吊架。 发电机内冷水、空气冷却水管道、阀门、支吊架。 除盐水管道、阀门、支吊架。 工业水管道、阀门、支吊架。 厂用蒸汽管道、阀门、支吊架。 机组供热管道、阀门、支吊架。 热控就地设备。 与锅炉相连管道以汽机厂房B排柱、C排柱为界。 发电机空气冷却水管以进、出水管在零米平面10CM处割除。 除盐水管至汽机，在除氧层高出平面50CM处割除并保留暖通补水管正常补水。 汽机房内#1、#2工业水进水母管隔离门后至#1、#2工业水回水母管隔离门前。 厂用蒸汽母管至锅炉厂房内，在暖通进汽管处，向汽机方向50CM割除。 #1、#2机供热管道至厂房内供热母管隔离门前为界。 电缆以电动机接线端子为界。 热控就地设备以就地端子为界。 设备拆除后，立即在孔洞临边处加钢制焊接围栏或坚硬、牢固盖板。 发电机空气冷却水管割除后加焊接闷板（按0.6Pa制做）。 除盐水管割除后立即加焊接闷板（按1.6Pa制做）。 厂用蒸汽母管割除后立即加焊接闷板（按2.5Pa制做）。 #1、#2机供热管道至厂房内供热母管隔离门上加闷板（按2.5Pa制做）。 二、电气部分 序号 设备 名称 设备主要内容 分界点 备注 1 发电机及其附属设备 发电机本体；发电机空气冷却装置（含冷却器、冷却水升压泵）；定、转子内冷水系统（含水箱、内冷水泵、板式冷却器）；发电机检漏仪、湿度检测装置；静态励磁系统：励磁变，非线性电阻柜、灭磁开关柜、直流进线柜、可控硅整流柜、双微机励磁自动调节装置；就地温度、压力等热控仪表；发电机出线离相封闭母线（包括电压互感器、电流互感器、伸缩节等附件）；离相母线微正压装置，封闭母线安装钢梁等；中性点接地变 发电机拆至基础垫铁，发电机出线接线端；封闭母线至主变、高厂变本体 发电机拆除后平台安装围栏； #1发电机封闭母有一开断点（因机组关停核准需要）； 汽机厂房墙壁封堵 2 主变压器及辅件 主变本体，高低压套管（含CT）、油枕等辅件；主变强油风冷器及控制箱；主变高压侧引线、门型架等 220kV升压站穿墙套管接线端 #1主变高压引线已拆除 3 高厂变 高厂变本体，套管（含CT）、油枕等，冷却器及其控制箱； 高厂变高压侧至发电机离相封闭母线接口软连接；高厂变低压侧电缆接线盒。 开关柜及电缆孔洞封堵。 4 启动变 高厂变本体；套管（含C