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水平扇形中深孔爆破设计说明书

狮子山铅锌矿1200水平一号采场 水平扇形中深孔爆破设计说明书 云南昆润集团狮子山铅锌矿 2011/10/11日 目 录 工程概况…………………………………………..…3 开拓系统及采准方案……………………………..…3 爆破设计原则…………………………………..…....4 爆破设计依据…………………………………..……4 爆破设计方案…………………………………..……5 布孔方法………………………………………..……6 爆破参数的确定……………………………..………7 起爆顺序……………………………………..………7 起爆及起爆网络……………………………..………8 爆破安全校核……………….………………..……...10 十一、爆破施工流程……………………………..……….10 十二、爆破施工的技术要求…………………..……...…..10 十三、爆破安全措施…………………………..… ………11 工程概况 设计爆破地点位于狮子山铅锌矿1200水平一号采场内。采场由攀枝花钢城机电承包开采。原设计采用无底柱浅孔留矿法开采。采场内近矿围岩及矿体均为浅变质石灰岩、大理岩、白云岩等。由于采场内围岩及矿体节理裂隙发育(目估平均间距小于50~80mm),顶板破碎,故改为水平层落矿无底柱阶段矿房嗣后充值法采矿(见附图一)。该矿设计日产量为1500吨/日,目前1200水平只有设计爆破地点一处采场,生产能力不足设计要求的250吨/日,其它采场形成生产能力尚需时日。该矿为新投产矿井,严格地说尚处于建井工期之内,生产任务重(要求10月份完成产量3000吨),且此前施工单位大部分员工不熟悉中深孔钻爆作业。因此,本设计的基本要求是:1)一次爆破落矿量应能满足公司对产量及采、掘衔接或早日达产的要求;2)尽可能详细地说明钻爆作业的每一道工序,包括施工设备、施工方法、技术要求、安全措施以及施工组织等。 开拓系统及采准方案 该矿尚未形成完整的开拓及采准系统(设计开拓系统为水平运输大巷加斜坡道开拓系统),目前只有1200水平运输大巷、1250水平回风大巷以及一号采场外侧连接运输和回风大巷的回风天井组成的开拓及采准系统; 该矿设计通风方法为抽出式,矿井通风方式为分区对角式; 该矿设计开采方法为浅孔留言矿嗣后充填法,如前述现改为水平 层落矿无底柱阶段矿房嗣后充填法。 由于现有开拓及通风系统不完善等,所以必须加强爆破以后的排烟工作,避免炮烟中毒事件的发生。 三、爆破设计原则 1.在确保钻爆施工安全的前题下,充份兼顾公司对矿井产量的要求; 2.合理确定各爆破参数,使之尽可能符合实际,从设计上保证避免超挖欠挖现象的发生,降低大块率和粉矿率,提高采区回采率,降低贫化率。 四、爆破设计依据 ⑴ 根据提供的有关资料及现场勘察; ⑵ 国务院:《民用爆炸物品安全管理条例》(2006.9.1); ⑶ 国家质量监督检验检疫总局《爆破安全规程》(GB6722-2003).2003,9 (4) 城乡建设环境保护部《爆破工程施工及验收规范》 (GBJ201-8); (5) 中国工程爆破协会《工程爆破理论与技术》冶金工业出版社, 2004.02; ⑹ 陈华腾《爆破计算手册》辽宁科学出版社,1991.9; 五、爆破方案选择 根据矿井生产任务重、采场跨度小(平均5米)、顶板破碎等综全合考虑,决定采用水平扇形中深孔为主局部辅以浅孔、非电导爆管微差起爆的爆破方案。采用水平扇形中深孔落矿时,最小抵抗线有三种计算方法: 1. 按每孔的合理装药量确定 =1.17~2.44(米) 2.按最小抵抗线和孔径的比值确定 =30~35 (中硬岩石d=68mm时W=2.05~2.38米)  3.从一些矿山的实际资料中参考确定(见下表) W与d值的相对关系 d(m) W(m) 50~60 1.2~1.6 60~70 1.5~2.0 70~80 1.8~2.5 90~120 2.5~4.0   狮子山中深孔凿岩采用YGZ-90型凿岩机,钎头直径65mm,故最小抵抗线应为1.5~2.0米。 综合以上三项结果,钎头直径为65mm时,最小抵抗线介于1.14~2.44米,此时才可取得较为理想的爆破效果。 本设计的特别之处在于:为保证一次爆破落矿量,最小抵抗线是给定的,既W=3.3米;同时,由于本次爆破工程对应的自由面所在空间跨度较小(5米),实际抵抗线远大于上述计算所得抵抗线,所以按常规方法设计施工时,预计不能保证理想的爆破效果。为此,决定在扇形布孔不变的条件下,增加三个(左右两侧共六个)沿矿体两端对角线铅垂面内均匀分布的中深孔,并首先起爆,以增加自由面,保证本次爆破工程的成功实施。 六、布孔方法 1.按炸药能在待爆岩体内平均分配的原则布孔; 2.铅垂面内扇形孔孔底距:取上述

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