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模具设计实训说明书 Mold Design Practical Training Description 题目：插头外壳注塑模设计 The Plug Shell Injection Mold Design 班 级： 姓 名： ： 指导老师： 机电工程系 2011年《模具设计实训》任务书 设计题目： 剃须刀后壳塑料模设计 塑件图： 塑件技术要求： 材料：PE(聚乙烯) 生产批量：大批量 目　　录 第1章 序言 1 1.1 塑料模具的现状和发展 1 1.2 课题任务要求 1 第2章 塑件分析及设计方案确 3 2.1 明确塑件要求 3 2.2 塑件成型工艺分析 3 2.2.1 塑件成型特性 3 2.3 塑件精度分析 4 2.3.1 塑件 4 2.4 塑件结构工艺性分析 4 2.5 塑件。。。。 4 2.5.1 塑件 5 第3章 塑件成型工艺方案的拟定 6 3.1 实验材料与测定方法 6 3.2 应力-应变曲线分析 6 3.3 材料流变应力模型 6 第4章 设计计算 8 4.1 锻造成形过程有限元计算步骤 8 4.2 锻造工艺方案及参数 9 4.2.1 建立镦粗模型 9 4.2.2 建立拔长模型 9 4.2.3 设置锻造工艺参数 9 4.2.4 锻件表面温度分布 9 4.2.5 锻件心部区域主应力状态 9 4.3 本章小结 10 第5章 注塑机的选择 11 5.1 元胞自动机法 11 5.1.1 元胞自动机法简介 11 5.1.2 元胞自动机模型构架 11 5.1.3 几个基本假设 11 5.2 大型支承辊锻造微观组织演变有限元模拟 11 5.2.1 微观组织模拟参数及边界条件 11 5.2.2 支承辊细晶区再结晶过程 12 第6章 确定模具总体结构图 13 6.1 结论 13 6.2 展望 13 参考文献 14 序言 随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华名族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展：而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被称为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工的帝王”，在罗马尼亚则更为直接: “模具就是黄金。可见模具工业在国民经济中的重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。 塑料注射成型技术的最大特点是复制，能够复制出所需的直接或间接使用的制品，是一种适宜大批量生产的工艺。模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备，模具生产的最终产品的价值是模具自身的几十倍、上百倍。特别是在塑料产品的生产过程中，塑料模具的应用及其广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研究中最具代表的模具之一。注射模具已经成为制造塑料制品的制品手段，且发展成为最具前景的成型方法之，因此注射模具作为塑料模的一种，就具有很大的发展前景。 折射成型作为一种重要的加工方法，在家电行业、汽车工业机械工业等都有广泛应用，而且生产的制件具有精度高、复杂度高、生产效率高和消耗低的特点。在注射成型工艺中，涉及设备和原材料状况、制品设计、工艺条件多种因素，模具是与这些因素紧密相连的关键环节，模具结构的合理性和质量的好坏直接影响到制品的质量以及整个工艺过程的效率和效益。 近年来，塑料模具的产品和水平发展十分迅速，高效率﹑自动化﹑大型﹑长寿命﹑精密度模具在模具产量中所占比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热融化后，早注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。 本次课程设计的主要任务是塑料玩具零件模具的设计。针对塑料零件的具体结构，我确定了模具的结构特点。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料﹑手册﹑标准等，结合教材上的知识对注塑模具的组成结构有了系统的认识，扩宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。 塑件分析及设计方案确 塑件的原材料分析 塑料的品种：PP（聚丙稀聚丙稀具有良好的流动性，软化点高，热焓点低，使它的成形周期比大多数其它热塑性塑料短。 在加工前不必干燥，同聚乙稀一样，聚丙稀树脂的加工成形方法射成形挤出成形压制成形，热成形及吹塑成形等。 塑件成型特性 聚丙烯（PP）为无色、无味、无毒，结晶型的线型分子结构的热塑性塑料，密度为0.9g/㎝3~0.91 g/㎝3，收缩率为1%~2.5%（查书Ⅰ -P234 -表A3 ）（注：书Ⅰ—朱光力 万金宝 塑料模具设计 北京：清华大学出版社 2003.1；下同）具有