热处理质量控制与检测1.pptVIP

* 粒状 珠光体 返回 晶粒度 返回 脱碳层 返回 硬度曲线图 返回 感应加热淬火件 返回 铝合金热处理图 晶界有复熔 为过烧组织 返回 高速工具钢淬回火（HM35） 组织为：马氏体+残留奥氏体+碳化物 共晶碳化物不均匀度评为7级 返回 4.1 热处理质量控制 化学成分、力学性能检验 成分：质保书、光谱、火花法 力学性能：工艺试验、或重要件 拉伸（Rm，Rp0.2，A，Z） 冲击（Kv，Ku，低温） 返回 4.2 材料化学成分的检验 4.2.1 钢材火花鉴别法 4.2.2 化学分析法 4.2.3 近代仪器分析法 4.2.4 微区化学成分 4.2 材料化学成分的检验 成分：热处理工艺的基本依据 4.2.1 钢材火花鉴别法 钢材火花鉴别法特征及鉴别 根部、中部、尾部（图） 4.2 材料化学成分的检验 4.2.1钢材火花鉴别法 火花鉴别方法特点及应用 设备简单、操作方便、快捷 注意事项：对钢中元素定性或半定性分析 用标样对照鉴别，要求操作者经 验丰富 4.2 材料化学成分的检验 4.2.2 化学分析法（常规湿法） 常规湿法分析法：经典方法、常用于仲裁 分光光度法：利用溶液对特定波长吸收程度的大小来确定含量 特定波长：由棱镜或光栅分光获得 4.2 材料化学成分的检验 4.2.2 化学分析法（常规湿法） 容量法（滴定分析法） 将一种已知准确浓度的试剂（标样样）滴加到含有被测物质的溶液中，直至相互完全反应，由此计算被测元素的含量。（适用于中等或高含量元素） 4.2 材料化学成分的检验 4.2.2 化学分析法（常规湿法） 重量分析法 用某种方法把待测定组分从样品中分离出来，根据分离物的质量算出被测组分的含量 分离方法：沉淀法、气化法或电解法 4.2材料化学成分的检验 4.2.2 化学分析法（常规湿法） 钢材化学分析 ①取样：具有代表性（心部），足够数量（每元素/5g），屑状（湿法、溶解）， 块状（仪器分析） ②常用元素分析：C、Mn、Cn、Mo、 W、V 4.2 材料化学成分的检验 4.2.3 仪器分析法 发射光谱分析 原理：根据试样物质中不同原子的能级跃迁时产生的不同光谱来确定物质的化学组成 特点：操作简单、分析速度快、选择性好、灵敏度高、准确度较高 过低高含量难测 4.2 材料化学成分的检验 发射直读光谱 ICP 4.2 材料化学成分的检验 4.2.3 仪器分析法 原子吸收光谱分析 原理： 用原子吸收光谱仪的光栅分光系统来测量基态的被测元素的自由原子，由该被测元素特征谱线的吸收信号来确定该元素的含量。 4.2 材料化学成分的检验 4.2.3 仪器分析法 原子吸收光谱分析 特点： 优点--测定元素范围较广，几乎全部金属元素及亚金属元素；分析灵敏度高， (0.01~1μg/ml)设备简单，成本较低。 缺点--单个元素测定，多数非金属元素不能直接测定 其他分析仪器 X射线荧光光谱仪、激光显微光谱仪 4.2 材料化学成分的检验 4.2.4 微区化学成分分析 电子探针-X射线显微分析 包括： 波谱仪（WDS）：一次单个元素，分辨率高，样品要求高。 能谱仪（EDS）：一次多个元素，分析精度低，可测断口。 点、线、面扫描测定（图） 4.2 材料化学成分的检验 点扫描 夹杂 “1” 4.2 材料化学成分的检验 线扫描图 Fe基体表面镀Ni-Sn 红色谱线为Ni 绿色谱线为Sn 4.2 材料化学成分的检验 面扫描 4.2 材料化学成分的检验 4.2.4微区化学成分分析 俄歇电子能谱分析 试样表层（0.001μm深度内）成分测定。 试样面要“新鲜”。 4.2 材料化学成分的检验 4.2.4 微区化学成分分析 离子探针显微分析仪 离子探针（IMA） 二次离子质谱仪（SIMS） 表面分析， 深度：几个nm 4.2 材料化学成分的检验 4.2.4 微区化学成分分析 利用电磁透镜把惰性气体离子加速，聚集成细小高能离子束轰击试样表面，测出正负离子和电子，从试样表面逸出的二次离子经质谱仪进行m/e分离，以达到鉴定元素和同位素的目的。 4.2 材料化学成分的检验 三者比较： 4.2 材料化学成分的检验 4.2.4 微区化学成分分析 应用：析出相，夹杂物，表面渗层等微区内元素及含量分析。 返回 * * * 本资