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混凝土施工监理旁站要点
混凝土施工监理旁站要点 一、理解砼旁站的概念,消除砼旁站的误区: 旁站是指在建筑工程施工的关键部位或关键工序,由监理人员在现场进行跟班监督的活动。砼旁站不是“站旁”是对施工现场“前台”和“后台”的“四个M一个E”即人、机、料、法、环的巡视与检查。 一审:砼施工前必须认真审核上报的砼施工方案。 一交:砼浇筑之前,施工单位技术人员须向作业人员进行详细的技术交底,技术交底资料签字齐全。 六验: 1、砼浇筑之前钢筋必须经监理方验收合格,并在隐蔽验收记录上签字同意。钢筋验收主要包括钢筋规格、数量、间距、搭接及焊接长度,保护层垫块及马支设、钢筋焊接试验报告、预留插筋、预埋件和预留孔洞的位置和钢筋扎。 2、模板支设已通过监理方验收,并且《模板验收检验批记录》监理人员已签字认可。模板验收主要包括模板支撑情况、模板的隔离剂、模板的截面尺寸、模板的拼缝及平整度、起拱。 3、进场的砂、石、水泥及外加剂、搅拌用水经验收合格,并随时抽查验收。要求砂、石必须分开堆放,材料计量准确,搅拌用水如为抽取地下水还需进行取样检测。 材料 含泥量(%) 泥块含量(%) 称量偏差 检查方法 砂 ﹤5.0 C30及以上﹤3.0 ﹤2.0 C30及以上﹤1.0 ±3.0% 实际报告及现场检查 石 ﹤1.5 C30及以上﹤1.0 ﹤0.7 C30及以上﹤0.5 ±3.0% 水泥及外加剂 ±2.0% 4、砼浇筑之前现场应准备坍落筒,已按要求做开盘鉴定,开盘鉴定签字齐全,并已按开盘鉴定悬挂砼现场施工配合比标牌。机械设备运转正常。搅拌用水已按水的重量调整为滴定器时间量。 5、冬雨季节施工措施到位,施工人员、现场管理人员在场。 6、水、电专业施工项目已通过监理验收。 三、旁站监理过程中应注意事项: 1、抓好现场砼坍落度的抽检工作,要求首先达到试验室施工配比坍落度值外,还要满足以下条件: 混凝土浇筑时坍落度及容许偏差 结构种类 坍落度 允许偏差 基础和地面等的垫层、无配筋的大体积结构或配筋的稀疏结构 10—30 ±10 板、梁或大型及中型截面的柱子等 35—50 ±10 配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓等) 55—70 ±20 配筋特密的结构 75—90 ±20 2、砼振捣采用插入式振捣棒振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;振捣棒移动间距不宜大于1.5倍的振捣棒作用半径;与模板的距离不宜大于其作用半径的0.5倍,插入下层砼内的深度不小于50mm,防止漏振。 3、合理确定砼的施工缝,施工缝应该留置在结构受剪力较小且便于施工的部位: ⑴柱:宜留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面,吊车梁上面、无梁柱帽的下面。 ⑵与板成整体的大截面梁,留置在板底部以下20~30MM处。当板下有梁托时,留在梁托下部。 ⑷有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。 1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。 4 ⑴清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水; ⑵浇筑砼前在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同取石子的水泥砂浆,厚度一般为5-10cm。 ③砼应细致捣实, 使新旧混凝土紧密结合。 5、浇筑砼时竖向结构的高度超过3m时应采取相应的防止砼离析的措施。 6、预留洞口处应在两侧同时下料,并采取侧部开口浇灌措施,振捣好后,再封模板。 7、在浇筑柱子混凝土时,必须先浇筑5㎝厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土,以确保柱子根部不至因漏浆而出现烂根。 8、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设Ф6@150、宽度不小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。 9、严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚的控制标识,每1.5~2平方米范围内宜设置一处。 10、搅拌机应专人操作并持证上岗,搅拌时间应为60-90秒,上料顺序一般为石子、水泥、砂。 11、砼的运输基本要求是不产生离析现象,运输工具不吸水、不漏浆。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。具体时间应符合下表: 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间(min) 气温 采用搅拌车 采用其它运输设备 ≤C30 >C30 ≤C30 >C30 ≤25℃ 120 90 90 75 >25℃ 90 60 60 45 12、浇筑砼的过程中,应派专人看护模板和钢筋,发现模板有变形和位移,钢筋踩踏严重时及时修整。 13、在砼终凝前,必须用抹子把非结构性表面裂缝修整压平,然后覆盖养护。 14、试块的留置:监理人员按要求做好见证取样试块:需见证的试块有开盘鉴定、标养见证取样试块(总试块量的30%)、600℃等效龄期试块(同条件)
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