无油涡旋空气压缩机-小排量空压机的理想方式.docxVIP

无油涡旋空气压缩机-小排量空压机的理想方式涡旋机械的构思，是由法国工程师克拉斯（L. Creux）1900提出，并针对发动机进行研发，其叙述了大体完整的渐开线为型线的涡旋压缩机原理；然而，由于缺乏高精度的涡旋型线加工设备，涡旋机械无法在当时进行更深入的研究和发展。此后的70年后，美国Arthur D Little公司成功开发出用在远洋海轮上压缩氦气的涡旋压缩机，标志着涡旋压缩机实用化年代的到来。进入上世纪90年代，涡旋式压缩机的系列化产品在日本、美国相继面世。　涡旋式空压机是通过成对的相错180度的螺线相互运动形成由外向里连续缩小的压缩容腔变化，达到气流压缩。在吸气、压缩、排气工作过程中，定盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并用防自转机构制约，围绕定盘基圆中心，作很小半径的平面摆动。（如下图）　 　气体通过空滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静盘啮合所组合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。 无油涡旋空气压缩机技术是小排量空压机的最佳方式，具有节能、静音和可靠的结构特点，是现在国际上已知空压机中零部件最少的空压机，运行中除轴承外没有金属接触。无油涡旋机头结构（如下图）。无油涡旋空气压缩机整机部件也很少再加上电机、空滤、后冷就可以构成一个完整的压缩系统。　（如下图）无油涡旋式空气压缩机又被称为第四代压缩机，在压缩机行业具有很多优势，最明显的优势有下面几点：1、可靠性高2、噪音低3、能耗低4、维护费用低可靠性高 ①、无油涡旋式压缩机的零件少，是活塞机数量的1/8；零件的大量减少是可靠性提高的关键要素；②、回转半径小，线速度仅为2m/s，因而磨损小，机器效率高，振动小；③、科学控制的整机系统更确保稳定性的提高。噪音低 ①、因无吸、排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的爆破声，使噪音急剧降低；②、吸、排气连续稳定，每分钟6000/次以上.，使气流脉动极微小；③、一台20HP（15KW）的涡旋式空气压缩机只有58dBA的噪音，使其能在任何地方安装使用，节省大量安装费用，符合环保要求。能耗低 ①、因为吸气增压效应和没有余隙容积，故涡旋式空气压缩机的容积效率高达98%以上；②、因为若干个工作腔逐渐压缩，故相邻工作腔的压差非常小，因此泄露自然极少.一个压缩过程分几次压缩，热效率高；③、无吸、排气阀、故进、排气的阻力几乎为零。无运动机构的摩擦磨损，机械效率高。这是无油涡旋式压缩机比其他压缩机大大节能的主要原因。例如{1台20HP（15KW）}的无油涡旋式空气压缩机，一年工作6000小时，节省电费可达18000元。维护费用低。主机零件少，易损件更少，大幅度减少了零件更换的可能性。同时零件更换周期长，使用方便，维护工作量少，维护费用低。优势的具体表现1. 极低的噪音比任何空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，对工作者极小干扰，完全省略空压机专用机房，因为噪音低，所以您可以随便安放在您认为方便的地方，无需为了隔离噪音而将空压机放置在较远的建筑物内，这样省下的不仅仅是建筑费用，及长距离的气管安装费用，更可以避免噪音困扰邻居和自身。也可以随企业的不断发展，而随意方便的增加压缩空气的供应，噪音范围在48-70分贝。几种空压机噪音大小的比较（见下图）2. 极低的保养费用—保养费用低于任何空压机由于无油涡旋式空压机本身无易损件、机组性能优良、自动控制可靠，故用户只需轻轻的消除一下机体两侧的滤网，按规定定时更换空气过滤器，您就可以放心的使用无油涡旋式空压机了。不必像使用其他空压机那样，再为随时可能发生的易损件更换而破费，（这种花费累计下来是不少的），更避免了故障停机造成的生产停滞而给您带来的经济损失。3. 极低的运行费用是公认的高能效的空压机，每年可为您节省上万元的电费，由于原理上的优越性，使得涡旋式空压机比活塞、螺杆、滑片等传统空压机的效率都要高，电费是空压机运行的最大费用，以一台2m3/min机为例，一年运行4000-5000小时，涡旋式空压机一年可为您节省电费一万余元。4.极高的可靠性—号称是无需维修的空气压缩机主机零部件少，结构新颖，吸送气平稳，故整机振动极小，动静涡盘相互不接触，整机无易损件，因此无需维修的概念有充足 的理由。 无油涡旋空压机与喷油螺杆空压机的对比：无油涡旋空压机喷油螺杆空压机压缩原理两个渐开线兴新啊的动静涡盘相互啮合完成吸气、压缩、排气的工作过程靠阴阳转子的齿槽容积来实现吸气、压缩、排气的工作过程振动、噪音无吸、排气阀和复杂的运动机构，消除阀片的敲击声及气流的爆破声，吸送气平稳，振动、噪音低，振动小于1m2/s,1米处噪音小于60分贝齿轮啮合，持续搭接循环维护、保养主机零件少，动静涡盘不接触，整机无易损件定期检查油位，换油、换三滤等可靠性高结构简单，主机零件少，小于螺杆机数