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汽车零件检测报告

汽车零件检测方案 目录 硬件清单 检测结果 方案设计 项目背景 项目背景 通过视觉系统采集图像,对产品上的字符进行测量位置。 视觉检测精度为0.013mm 产品为静态测量 震动小于30GS 测量结果以232串口的通信或以太网TCP/IP通讯方式输出 相机与光源的安装方式 70(+-20)mm 1000万像素的工业相机 被测产品 方形背光 220(+-50)mm 拍照效果 检测原理 1.产品定位 首先对产品特定特征进行学习。 并获取产品的特定坐标系。 检测原理 2.确定工件的中心 通过工件的四条边计算出工件的中心,以此工件的中心作为基准点,然后通过此基准点为测量部分提供基准线。 基准线1 基准线2 工件中心 3.测量位置部分 通过视觉工具找到测量点,然后计算出点到基准线的距离,通过计算出的距离判断字符的位置是否合格。当所测的距离在正常范围内,结果为OK,否则NG. 检测原理 d1 d2 d3 d4 检测原理 3.测量尺寸部分1 d5 d6 d7 d8 直径 通过视觉工具找到测量边对和圆,然后计算出边对的宽度和圆的直径,通过计算出的宽度和直径判断字符的尺寸是否合格。当所测的宽度和直径在正常范围内,结果为OK,否则NG. 3.测量尺寸部分2 检测原理 d9 d10 d11 d12 检测原理 4.总体检测原理图 检测原理 备注:关于产品的其他外观检测项(变形,划伤,图案模糊,色差,暗斑等需要根据具体的程度和现场的具体情况来判断是否可以检测,如需进一步评估,需要提供上述产品缺陷的多个样品,谢谢! 系统参数 项目 参数 相机分辨率 3800*2850pixels 视野 25mm *18mm 光源工作距离 70(+-50)mm 工作距离 220(+-50)mm 测量精度 0.013mm/pixel 种类 描述 数量 相机 CAM-CIC-10MR-10 1 镜头 VS-5026VM DS11 1 光源 环光 KC-RL120-A30-B 和背光KC-FLP6060-W 1 光源延长线 N/A 1 光源控制器 DY-DC24V-CH2 1 通讯线缆 CCB-84901-1003-05 1 电源线缆 CCB-PWRIO-05 1 工控机/电脑 Win7(x64) 4G RAM 1 VisionPro VPRO-MAX-U 1 规格型号

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