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防腐材料类 环氧富锌底漆 产品说明 本产品是一种高分子环氧聚合物添加超细锌粉等组成的双组分高效防锈防腐涂料。 设计用途 多种工程机械、环保、冶金、化工、船舶工业设备防锈防腐。 漆膜具有良好的三防性能，抗氧化防腐蚀性能优越。 具有优异的附着力和致密性。 良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能。 漆膜具有阴极保护作用，对焊接性能无不良影响。 在按要求匹配面漆时可采用各类不含易皂化油脂的合成涂料。 漆膜对焊接性能无不良影响。 该类涂料常温自干，适合没有烘干设备的工长和现场钢结构。 不适合暴漏在任何浓度的酸、碱、油品环境中。 基本数据 漆膜颜色及外观 各色漆膜平整 耐盐雾性 400h不起泡、不脱落 粘度，涂-4计s 60 试用期。h 8 干燥时间，h 表干4:；实干24 耐湿滑油性 100h不起泡、不脱落 附着力，级 2 耐3%盐水 96h不起泡、不脱落 耐水性 30h不起泡、不脱落 对面漆的适应性 无不良影响 指触干（20-30）度 1h 完全固化（20-30）度 7天 表面处理 施工表面要求清洁干燥无油污，碳钢表面绣处理达GB/T8923标准St2级。表面温度应高于露点3度以避免水汽凝结。应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。 施工 刷涂/空气喷涂/无空气喷涂 涂料本身的温度应高于15度，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35度为宜，禁止带温施工。涂料一般采用刷涂为佳，按2道底漆，2-3道面漆匹配，图层体系干膜厚度为（120-160）微米。狭窄空间施工或干燥时间，应大量通风，避免雨水淋，刷涂间隔24h/道，整体涂层体系保养7d投入使用。 漆膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和干燥时间。漆膜在涂装期间若表面受污染，重涂前宜用高压淡水彻底冲净，使其自干。 本品最佳适用于喷砂或等效喷砂处理的金属结构表面防锈防腐；不适合用于有色金属防腐和防范酸、碱腐蚀介质。 环氧富锌底漆 组成：该产品是由环氧树脂，有机溶剂，助剂，锌粉等组成成份一，固化剂为成分二，两组份分装供应。 特性：该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，不影响焊接性能，此产品也可作为防锈底漆使用。 用途：主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。 技术指标： ?????????????项目????????????????????指标 ??????????漆膜颜色及外观?????????灰色，平整光滑 ??????????柔韧性?????????????????1?mm ??????????冲击强度???????????????50kg/cm2??????????附着力?????????????????级??????????耐盐水性???????????????一周不生锈??????????干燥时间(实干)?????????24h??????????????????(表干)?????????2h1、?GB/T8923规定的Sa2.5??级；?施工条件受限制时，可采用手工除锈（应达到St3级）或化学除锈。经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物，干燥清洁并及时涂装，粗糙度达到40～70微米。4小时内必须涂漆。底材温度须高于露点以上3，相对湿度须大于50%；2、?环氧煤沥青涂料沥青漆 适用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的腐蚀防护；高温地区、沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其它管道的内外壁防腐。还适用于潮湿环境底材表面，涂膜韧性要求较高部件的防腐蚀保护。 2、主要技术指标 检验项目 技 术 指 标 检验方法 底漆 面漆 甲组份 漆膜颜色和外观 红棕色半光漆膜平整 黑色漆膜平整光滑 目测 粘度?s 40—70 80—150 GB/T 1723—93 细度(μm) ≤70 ≤70 GB 1724—79 固体含量?% 70? 70? GB 1725—79 涂层 遮盖力，g/m2 80 40 GB 1726—79 干燥时间(h) 表干 ≤4 ≤6 GB 1728—79 实干 ≤24 ≤24 光泽，% 可 调 GB 1743—79 硬 度 ≥0.3 ≥0.3 GB/T1730--93 附着力，级 1 1 GB1720—79 柔韧性(mm) ≤2 ≤2 GB/T1731--93 冲击强度(Kg穋m) 50 40 GB/T1732--93 耐化学介质浸泡 10%N