姚店—延供水工程管道试压、清管方案.docVIP

目 录 一、编制依据………………………………………………………1 二、工程概况………………………………………………………1 三、试压前准备……………………………………………………1 四、管道试压………………………………………………………2 五、管道清管………………………………………………………4 六、HSE措施………………………………………………………81、编制依据 a) 相关设计图纸要求 b) 施工现场勘察资料 c) 国家现行的法令、法规 d) GB50369-200 输油气管道线路工程施工及验收规范水压试验程序流程图 合格 不合格 3.1.1试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。压力表的精度不低于1级，量程为MPa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0.0Mpa。。注满水待水温一致，开始进行水压试验.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。 4.2 管线试压巡检人员试压设备和试压管50m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。试压巡检人员试压设备和试压管50m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。按照设计图纸的要求，在每一段管线焊接、下沟完毕后，开始进行清管试压的工作，清管的次数至少应为两遍施工前，组织技术人员对沿线进行仔细的勘察，了解现场的地形、地貌情况、水文和气候条件、交通道路情况，进入现场的手段以及可能需要的食宿条件，依据施工现场实际情况编制通球试压方案，并及时上报监理和业主审批； 由工程技术人员对参与管道清管、试压的施工人员进行详细的技术交底，明确施工任务，人员、设备配置及施工流程，使所有人员能够明确施工方法和具体的质量要求及施工过程中的注意事项等。准备清管试压用设备及材料在供压及承压能力上应满足试验压力的要求，施工用管材均应采用无缝管； 施工中所使用的压力表精度应大于等于5级，测量范围应为，并经检验合格。 3配备双排车及工程指挥车各一台，以便于材料及人员的转场，压风车等大型设备由专用车辆拉运。 通讯准备 为优质高效的完成管道清管、试压工作，及时收集施工过程中的相关信息，施工时拟在沿线配备部手机，一台电脑、一台打印机，一台传真机，以便及时将施工中的各项数据及相关信息传递给业主及监理。 设备的准备 1对计划投入工程的施工机具、设备及车辆在开工前进行全面检修和调试，确保开工时设备完好率100%，以满足施工需要。 2对于计划投入的仪表进行校验，确保仪表的测试精度符合工程的需要，校验合格的仪表方可投入本工程。 3对非标设备和工具、机具进行及时购置和改造，以满足工程需要。 4施工机具、设备、配件在施工前一周到达施工现场。清管技术措施 清管前应在首、末端开挖操作坑，操作坑的尺寸为米×米，操作坑挖好后，分别在分段管线的首端及末端安装临时收发球装置，装置安装完毕，应由现场监理进行确认，确认合格后，方可进入下一道工序。2 清管器采用带跟踪仪的聚氨脂皮碗式清管器。 3 采用1台0m3/min压风机送风，推动清管器进行清管。 4 清管步骤： 4.1清管前，应检查清管器皮碗的外形尺寸变化、划伤程度、变形、磨损程度，对磨损超标的应进行更换。 4.2在清管器上安装电子信号发射机，安装前要检查其电源和信号发射接收情况。 4.3打开发球筒盲板法兰，投放带发射机的清管器，并关闭盲板法兰，上紧螺栓。 4.4在发球筒上安装一块精度5级，量程为1.MPa的压力表。 4.5开启压力表及发球筒进气口阀门，同时开启收球筒放空阀门。 4.6上述准备完成后，启动压风机开始进通球，通球过程中应采用接收机检测清管器的通过情况，球通过后应及时将信息传递给发球端4.7记录压风机的启动时间及启动压力，进气后应注意监视压力变化，一般压力波动证明运行正常，如压力一直升高证则需及时停气，待判明原因后，再决定如何采取下一步措施。 4.8发球端配置3人以上操作值班，收球端配置2～人负责监视排气情况和球到后报告工作。 4.9清管器到达末端收球筒后，首端关闭压风机，末端开始进行泄压，当压力表完全回零后，打开收球筒盲板取球。 4.10清管扫出的杂物应集中处理，积水排入附近的沟渠当中。 4.11工艺清管球的启动压力为0.2-0.5Mpa，运行压力为0.1-0.4Mpa，清管球在标准状态下的运行速度约1-2m/s。 5技术人员应作好原始记录，并及时报监理确认。 6卡球的判断和处理 6.1清管器卡阻的判断：当压力连续不断升高时，清管器可能遭遇卡阻，此时应停止升压，并根据进气量估算出其清管器的运行距离，再用电子定