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1000MW机组电动机规范化、标准化2011年12月规范化、标准化 1000MW机组检修规范化、标准化，不断提高检修的工艺质量水平，确保设备安全经济生产规范化、标准化中电投平顶山鲁阳发电有限责任公司规范化、标准化电动机常见的故障的分析和处理电动机常见的故障的分析和处理高压 电机是指在工频 50Hz、额定 电压为3kV 、 6kV及10kV交流三相 电压下运行的电机。高压电机分类方法有多种，从容量大小分为 型 、中型 、 大型及 特大型 4 种 ；从绝缘等级分为 A 、 E、 B、 F、 H 、 C 级电机 ； 从结构及用 途上分为通用 型高压电机及特殊结构与用途高压电机 。 高压鼠笼式三相异步电机同其它电机一样，是建立在电磁感应基础上的 ， 在高电磁场作用下和本身技术条件及外部环境 、 运行条件等综合作用 下 ，电机将 在一定运行期内产生各种电气 、机械 故障。 1 高压 电机经常出现 的故障及现状分析 1．1 电机冷却系统故障 JSl410-4 6kV 500 kW 、 JS1512 —6 6kV 780 kW 、 Y 400 -4 一S 6kV 500 kW 、Y KS560 —6 10 kV 125O kW几种电机 ，前两种是自行通风防滴式 ，后两种是全封闭水冷式 。自行通风 防滴式 电机 只 要进 出 风 口不被堵 塞， 基 本上不会出现 冷却系统故障 。 全封 闭水 冷式 电机 的冷 却 系统分钢 质循环冷却 散热管和 铝质循环 冷却 散热管 两种。 由于我单位工艺的要求和生产的需要 ，开动很频 繁 ， 机械冲击力 大、 振动 大以及冷却水 的气蚀 ， 致使 这二种水冷式 电机 的循 环冷却系统故 障， 及 由此 引发 的故障时有发生， 主要表现为 如 下几方面： (1) 电机 的 外部冷却 管 路损 坏 ， 冷 却 介 质 流失 导致 冷却 能 力 减 小 ， 引起 电机温度上升 ； (2) 由于冷却 水变质 ， 冷却 水 杂质腐蚀管道 ， 冷却通道堵塞 ， 导致电机过热； (3) 对 散热要求高的 电机 的冷却散 热管， 要求 有 良好的导热 性 ， 故采 用 特 制 的 轧 有散 热 片 的 铝质 循环 冷却 散 热 管 ， 又 由 于水 箱体 要求 有 一 定强 度 ， 故选 用 钢 质 材 料 ， 这样水箱体材质 是钢 ， 而冷却散热管 材质是铝 ， 造成二者焊接 困难 ， 所 以厂家设计将铝质散热管 挤压 扩 口后铆压在 钢件的水箱体上 ， 经过多年 的运 行后 ， 空气 中的粉尘 、 水 中 的杂质 和 矿物质使 电机 的铝质循 环冷却 散热管扩 口铆 压结合处严重 氧化 、 锈蚀 ， 再加 上 电机振动造成铆压处松动 ， 冷却 水渗入结合处产生 孔洞 ， 导致铝质循 环冷却 散热管漏水 ， 漏 出 的水 就直 接滴在 电机 的 定 子上 ， 造成 电机 “放炮 ” 事 故 的 发 生 。 1．2 电机 绝缘 电阻低 。 绕组 绝缘 击穿接 地及 引 出线 故 障 由 于环境 潮 湿 ， 使 电机绝缘受 潮 ， 绝缘 电阻值不 符合规程要求 ； 有磁性物 质落在线圈表面上 ， 产生钻 孔现象 ， 导致定子绕组 的绝缘被 击穿接地 ； 电机引 线 位置处于 铁心 背 部 的 热风 区 ， 长 期运 行后 绝 缘 热老 化 ， 引 出线橡胶绝 缘酥脆 、 变质和剥落 ， 外力 和机械 震动使瓷瓶破裂或 电机引 线松动 ， 导致 电机 引 出 线接 触不良甚至断裂而出现剧 烈 的弧光放电现象 。  1．3 电机定 子槽 楔松 动 ， 端 部绑 扎不 良故障 电机定子槽 楔松动 、 绕组端 部绑扎不 良， 当 电机 在启 动和运行 时产生振动 ， 线圈 相 对产生位移 ， 电机 电磁声大， 出现放电现象。 1．4 电机转子 故 障 电机频繁启 动 和 过载运行时产生 的 热效应力 、 电 磁力 和机械离心 力 的 作用 引 起交变应力 而造成 电机 鼠 笼转子的短路环与 铜条焊接处 开焊 ， 转 子铜条在槽 内 松动 ， 运行中定 子 电流摆动大 ， 电机振 动剧 烈 ， 电机 电磁声增 大并 出现放 电现象 。 1．5 电机轴承 故 障 轴承安装不 正确 ， 配合公差太 紧或太松 ， 润 滑脂 添加不合适 。 运行 时轴承发热 、 温升过 高、 振 动大 、 轴承处声音异常发出很大的 响声。 2 针对高压电机经 常出 现的故 障制定 出相应 的现场检修方法 2．1 电机冷却 系统故障的检修方法 (1) 合理安装电机外部冷却管路 ， 定期进行防腐 ， 加强外部 冷 却管 路 的巡视 工 作， 减少 冷 却介 质 的 流 失 。 2) 提高冷却水水质的质量 ， 减少冷却水杂质腐蚀