地下室筏板木工支模技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 新型智能移动互联网终端项目1-4#楼 交底日期 年 月 日 施工单位 江苏南通三建集团有限公司 分项工程名称 模板安装工程 交底提要 模板安装的相关机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 筏板基础模板安装技术交底 一、材料准备： 木模板，钢管、50mm×100mm木方等。 二、主要机具： 圆盘锯、电刨、手提电锯、电钻、锤子等。 三、施工方法 （1）筏板采用自制木模板，面板水平背楞采用50mm×100mm木方，立方，间距200mm；模板竖向背楞采用Φ48×3.5钢管，间距450mm；对拉螺栓间距450mm×450mm；筏板高度0.4m、0.5m、0.6m1.7m、1.8m等。施工时先在垫层上放线，按照放样尺寸安装模板。模板安装好后，应另加斜支撑加固，间距1000mm。 （2）地下室外墙在底板砼浇筑时根据图纸要求需高出底板50cm，因此需安装吊模，吊模采用木模吊帮支模，吊帮模板采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托为在底板内埋设钢筋楔子进行固定，底板钢筋绑扎时，要将预埋支托安装固定牢固，并进行验收。 （3）电梯井道模板应按照结构图尺寸制作，采用木模板，做成筒子型，保证尺寸及截面面积，背楞采用50mm×100mm木方，立方，间距200mm，井道底部应用对拉螺栓间距450mm×450mm，井道内模采用木方加固水平支撑，垂直距离500mm，且每个井道模板不应少于三道，每道支撑的每个方向上不应少于3个木方。安装时，相邻电梯井隔墙保证轴线位置和截面尺寸。 四、操作工艺 墙螺栓定位→ 模板安装→ 加水平支撑→加竖向支撑并固定→加斜撑→最终固定。 五、质量标准 1、一般规定 （1）模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （2）模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应及时进行处理。 （3）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。 2、主控项目： 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设5cm厚垫板。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处 序号 项 目 DB标准（mm） 检查方法 1 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线尺量 2 截面内部尺寸 基础 ±10 尺量 3 柱、墙、梁 +4、-5 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 经纬仪或吊线、尺量 5 大于5m 8 6 相邻两板表面高低差 2 尺量 7 表面平整度 5 靠尺、塞尺 8 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 9 螺栓外露长度 +10，0 10 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 11 尺寸 +10，0 12 插筋 中心线位移 5 尺量 尺量 13 外露长度 ＋10、0 5、模板拆除： （1）主控项目:底模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定： 序号 构件类型 构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％） 1 板 ≤2 ≥50 2 ＞2，≤8 ≥75 3 ＞8 ≥100 4 梁 ≤8 ≥75 5 ＞8 ≥100 6 悬臂构件 —— ≥100 检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。 （2）模板拆除时，混凝土强度达到上表的要求以上（同条件试块试压报告），经技主部门认可后，方可拆除。 6、各班挂牌施工，责任落实到人，对拆完模后的砼进行评议，工长，班组长，工人骨干参加，总结模板工程的施工对砼质量影响，找出原因及解决办法，在以后施工中避免。 五、成品保护 1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。 2、模板运输就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。 3、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 4、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 5、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 6、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 技术负责人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。