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2JK-2×1P单绳缠绕式矿井提升机 技 术 说 明 2JK-2×1P单绳缠绕式矿井提升机 机械部分 技术规格 （一）、使用地点环境及工作条件 1、设备现场安装型式安装：标准型式安装 2、提升型式：立井提升 3、工作环境：地面提升 4、其他：工作环境温度为－5℃—＋35℃ 海拔：1500m （二）、设备参数： 1、设备名称：单绳缠绕式矿井提升机 2、提升机型号：2JK-2×1P 3、卷筒个数：2 4、卷筒直径：2000 mm 5、卷筒宽度：1000 mm 6、最大静张力：载人 60 KN 载物 60 KN 7、最大静张力差：载人 40 KN 载物 40 KN 8、井深： m 9提升重量： 吨 10、提升钢丝绳参数： 直径：φ24 mm（用户自备） 钢丝绳提升速度：3.2 m/s 技术要求 （一）、主轴装置 1、主轴需采用优质45＃中碳钢锻制，经过两次无损探伤检测精车加工后而成，承载能力和扭矩均大于350KN、机械性能实验符合国家标准，保证使用性能可靠。 2、主轴装置轴承选用双列向心球面滚子轴承、带轴承测温，该轴承承载能力大运行平稳。 3、卷筒材料采用16Mn,厚度为20mm钢板，经卷板机卷筒后由立车精加工（防止卷筒偏心），回火，振动失效处理后装配该卷筒受力更均匀，应力更好，承受扭转强度大于270KN,抗因钢丝绳振动冲击拉力大于355KN。 4、制动盘同副盘整体联接后消除内应力，保证其强度满足使用要求。 5、副盘同卷筒采用双列铰制孔高强度螺栓联接，带定位锁销装配止口，确保其二次装配满足要求。 6、卷筒同支轮采用双列铰制孔高强度螺栓联接。 7、主轴装置同减速机采用齿形联轴器联接， 强力切向键传递扭矩，使主轴与减速机联接平行度稳定性更精确，承载扭矩能力为355KN。 8、滚筒衬板采用塑衬，塑衬绳槽半径按照φ24mm的钢丝绳制作。 （二）减速机 1、减速器采用型号为JC-1000型，双排齿圆弧齿轮减速器，中心距1000mm，输出扭矩73KN。 2、该型减速机为平行轴圆弧齿轮传动型，该型减速机运行平稳，无噪声，抗冲击力强。 3、联轴器为双齿轮联轴器，经精车后铣齿、粹火，使主轴与减速机联接平行度稳定性更精确，最大承载扭矩能力360KN。 （三）、液压站 1、液压站结构型式为单箱体、双电机、双油泵、双调压装置、单控制阀组，每台提升机绞车为一台，两套一套使用，一套备用，维修方便安全、快捷。 2、液压站采用比例阀式调压，全部为板式集成快结构，液压元件全部安装在台面上，控制阀组采用外装，方便安装与维修。 3、液压站能满足工作制动、安全制动和可调整的二级制动功能。 4、液压站采用电气延时二级制动，延时时间在0～10s可调。 5、具备相关标准所规定的相应保护，如油温高、油压高保护等。 6、采用日本油研电液比例阀、电磁阀、溢流阀等。 7、液压站电机采用1.5KW-6P，电压380V。 （四）、盘形闸 1、盘形闸采用油缸后置常闭式，蝶形弹簧制动，油压开闸，该制动器采用反设计形式制动当无压，无电的 情况下，提升机是在被制动停止状态，即安全状态（制动器内部有9块方向不同的蝶形弹簧，穿在和 闸瓦一体的注销上，由蝶簧压力调节大小制动盘，当液压站给压时蝶簧收缩，松开闸盘，断开压力，蝶簧自由释放压力，提升机制动）。 2、配闸瓦磨损及弹簧疲劳保护装置。 3、提升机工作制动力矩和安全制动力矩均大于提升机的最大静力矩的3倍。 4、蝶形弹簧材料符合60Si2Mn热轧扁形及螺旋弹簧钢的规定。 5、制动器闸瓦采用KZ104石棉塑料，该闸瓦耐磨性强，摩擦系数高，制动性能高。 （五）、电动机 1、型号：YTS-185KW-8 2、功率：P= 185KW 3、转速：n= 750r/min 4、电压：电压U=380V 5、电机绝缘等级：F级 （六）、其它技术要求 1、采用牌坊式深度指示装置，顶部配有减速警铃，符合《煤矿安全规程》中所要求的各种保护的功能，如减速点、松绳保护、过卷点、深度失效等。 2、深度指示器与主轴的联接采用链条联接，便于安装。