(中材国际)特殊原、燃料条件下日产万吨级水泥熟料烧成系统开发与应用.pptVIP

7、成果推广应用 沙特SCC两条万吨线 河南天瑞万吨线 沙特YCC万吨级线 Page* (1)、率先出口沙特SCC两条万吨线建设，分别于 2008 年 4 月和 8 月投产，2009年底通过验收。 (2)、河南天瑞集团12000t/d项目建设（全球单产能力最大），于2009年7月点火生产，并通过验收。 (3)、沙特YCC万吨线项目，烧成系统已通过验收。 (4)、2012.5.27本项目成果通过建材联合会组织的项目成果鉴定。 Page* 谢谢！ * * * * * * * * * * * 11000t/d产量时的中控画面 * * * * * * * * * * * * * * * * 特殊原、燃料条件下日产万吨级水泥熟料烧成系统开发与应用 丁苏东 中国中材国际工程股份有限公司 提纲 1、项目背景 2、关键技术问题 3、研发技术方法 4、科技创新点 5、主要技术经济指标 6、知识产权 7、成果推广应用 Page* 1、项目背景 世纪之初，随着国家大规模基本建设，促进了水泥工业的飞速发展，短短几年，2000~ 5000t/d国产化技术日趋成熟，为我国水泥产业结构调整、技术进步和国际市场拓展打下了基础，为水泥投资商树立了信心，引发了追求代表国际高端水平的新一代万吨级水泥生产技术的渴望。当时国内有海螺、天瑞等公司，国外有沙特、越南等国的多家公司，均有建设万吨级生产线的愿望，但该技术国内尚属空白。 Page* Page* 当时国际上的万吨级生产线情况和技术水平 由于解决不了烧成系统放大带来的技术失真问题，早期万吨线烧成系统： (1)、多采用三系列系统，炉窑采用并联方式，存在塌料、系统不稳定的问题。 (2)、对原、燃料的品质要求高，不适应高含量干扰元素的原、燃料使用。 (3)、配套技术无法满足当前市场需求，迫切需要开发集成新技术。 Page* 2、关键技术问题 在原、燃料和环境条件变化较大的情况下，在现有技术基础上进行放大，易造成技术性能失真，在技术上应重点解决： (1)、系统大型化后技术性能失真和控制问题； (2)、技术装备的安全可靠性和过程控制问题； (3)、以前未曾遇到的放风、腐蚀等技术问题； (4)、各项技术的合理匹配和系统技术集成问题； 目的是为了更好地适应国内外多变的条件和技术市场需求。 多变主要反映在原、燃料上的多样性和自然条件的多样性。 3、研发技术方法 在公司国内外项目的成功经验基础上，结合国内外原、燃料和自然条件及市场需求，借助实验研究、理论分析、计算机模拟、现场测试等技术手段，开展技术研发和系统集成创新工作。 形成了一套体系完整的定制式水泥熟料烧成系统开发与工程放大技术（Pyro-Processing System Development and Engineering Scale-Up Technology for Customized Application, 简称PSDEST），为特殊原、燃料条件下日产万吨级烧成系统的工程放大与开发设计奠定了可靠的理论基础。 Page* 定制式水泥熟料烧成系统开发与工程放大技术(PSDEST) Page* 4、科技创新点 ⑴、采用“燃点控位和司料温控”技术的双系列在线预热预分解系统 ⑵、大比例超大型无排灰立式和卧式旁路放风骤冷器系统 ⑶、双驱动、双挡轮万吨级回转窑与万吨级高温辊式熟料破碎系统 ⑷、专用多介质多通道离散式低NOx燃烧器 ⑸、含放风需求的多组分非线性配料软件系统 Page* 底部喷嘴是为难燃烧的燃料 上部喷嘴是为容易燃烧的燃料 三次风的切向入口880℃ 窑风1100℃ (1)、采用“燃点控位和司料温控”技术的双系列在线预热预分解系统 因原、燃料的物理化学性质的不同，燃烧区域大小和生料分解区域大小易发生飘移和变化，需进行区域和大小的控制。 具体措施： 变更燃烧嘴的位置和司料控制。 Page* 通过将“燃点控位、司料温控”技术与“燃料分级燃烧”技术集成，具有显著的脱氮效果，并有效防止系统结皮堵塞，确保系统平衡运行。 具体研究和工业实验如下： 实验结果 Page* 创新内容：①、 利用CFD数据模拟分析技术，解决了超大规模预热预分解系统的放大和性能保证的技术问题，为预热预分解系统的开发奠定了基础。②、开发出“燃点控位、司料温控”技术，解决了燃料燃烧和生料分解相互耦合的技术难题，为使用低品位原、燃料创造了条件。③、 研发出万吨级的6级低阻高效双系列在线预分解系统。 Page* 工程应用实例 Page* 原燃料中钾、钠、硫、氯是新型干法生产的干扰元素，当含量超过一定限值