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Davis Qian 1212.1616 钣金概述 钣金加钣金加工流程流程 钣金加工工艺介绍钣金加工工艺介绍 钣金加工精度 常用钣金加工设备的能力 常用钣金加工设备的能力 钣金加工： 钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以 下下））的的一种综合冷加工工艺种综合冷加工工艺，包括剪切包括剪切,冲裁冲裁,折折 弯,焊接,铆接,模具成型及表面处理等。其显著的 特征就是同特征就是同一零件厚度零件厚度一致致。 钣金加工方法： 1. 非模具加工：通过数冲 、激光切割、剪板机、 折床折床、、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式,, 一般用于样品制作或小批量生产，成本较高. 2. 模具加工：通过固定的模具,对钣金进行加工, 一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本 较低. 下料：数冲、激光切割、剪板机 成型成型—折弯折弯、拉伸拉伸、冲孔冲孔：折弯机折弯机、冲床等冲床等 其它加工：压铆、攻牙等 焊接焊接 钣金的连接方式 表面处理：喷粉、电镀、拉丝、丝印等 钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪 板机板机、模具下料等模具下料等，数冲为目前常用方式数冲为目前常用方式，激光激光 切割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多 用于大批量加工用于大批量加工。。 下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料。 数冲又叫转塔冲，可用来下料、冲孔、拉 伸孔、压筋等，其加工精度可达+/- 0.1mm。 数冲可加工的板材厚度为： 冷轧板冷轧板、、热轧板热轧板 ≤≤3.0mm3.0mm 铝板 ≤4.0mm 不锈钢板不锈钢板 ≤≤22.0mm0mm 1.冲孔有最小尺寸要求。冲孔最小尺寸与孔的形 1.冲孔有最小尺寸要求。冲孔最小尺寸与孔的形 状、材料机械性能和材料厚度有关。（如下图） 材料 圆孔直径b 矩形孔短边宽b 高碳钢 1.3t 1.0t 低碳钢、黄铜 1.0t 0.7t 铝 0.8t 0.5t 数冲的孔间距与孔边距 零件的冲孔边缘离外形的 2.数冲的孔间距与孔边距。零件的冲孔边缘离外形的 最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，当 冲孔边缘与零零件外形边缘不平行时，该最小距离应 不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。（如下 图） 3.拉伸孔时，拉伸孔离边缘最小距离为3T,两个拉 伸孔之间的最小距离为伸孔之间的最小距离为6T6T,拉伸孔离折弯边拉伸孔离折弯边((内内)) 的最小安全距离为3T+R（T为钣金厚度，R为折 弯圆角弯圆角）） 4.拉伸折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁 之间应保持之间应保持一定的距离定的距离。 （（如下图如下图）） 钣金的成型主要是钣金的折弯、拉伸。 11.钣金折弯钣金折弯 1.1.钣金的折弯主要使用折弯机床。 折床的加工精度折床的加工精度: 一折: +/- 0.1mm 二折: +/- 0.2mm 二折以上二折以上:: +/+/- 00.3mm3mm 上工作台 1.2.1.2.折弯加工顺序的折弯加工顺序的 基本原则:由内到外 进行折弯,由小到大 进行折弯进行折弯,先折弯特先折弯特 殊形状,再折弯一般 形状形状,前工序成型后前工序成型后 对后继工序不产生 影响或干涉