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新型除尘器方案
风量为18万和45万的水泥立磨和选粉机袋式除尘器 专利技术 设 计 方 案 2012年3月25日 目 录 1 概况 3 2 设计依据 3 3 设计原则及技术指标 3 3.1 设计范围 3 3.2设计原则 3 3.3工程质量 4 4 确定风机抽风量 4 4.1 立磨 180000m3/h 4 4.2 选粉机 450000m3/h 4 5 用专利技术可降低制造成本 4 6 覆膜滤料 4 6.1 过滤机理 4 6.2 覆膜滤料特点 5 7 除尘器数据 6 8 除尘器配备情况表 7 9 采用储能清灰方法 7 9.3 本发明的结构原理 8 9.4本发明的优点与积极效果 8 9.5结论 9 10 电气、自动控制及保护系统 9 10.1除尘器采用自动控制; 9 10.2工艺技术要求 9 10.3控制部分 9 10.4保护系统 9 11 附件 10 11.1 报价表一 10 11.2 报价表二 10 11.3 除尘器外形图一 10 11.4 除尘器外形图二 10 1、概况 后英集团新建水泥粉磨站,使用一台立磨和一台选粉机,需要新上两台袋式除尘器。 根据业主介绍的情况和要求,特编制本治理方案。 2、设计依据 《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083-85 《设备的安全通用部分 》 GB5959.1-86 《环境空气质量标准》 GB3059-1996 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-1985 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000 《工作场所有害因素职业接触限值》 GBZ2-2002 《大气污染综合排放标准》 GB12348-90 《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》 GB8923 《色漆及清漆漆膜的划格试验》 GB9286 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 3、设计原则及技术指标 3.1 设计范围 两台袋式除尘器的设计 3.2设计原则 3.2.1根据现场实际作业情况,合理布置除尘器,节省占地、节省投资。性价比优;即一次投资省,二次运行费低,治理效果好。 3.2.2 采用技术先进、成熟、经济、可靠、实用的环保工艺; 3.2.3必须满足国家、行业及该企业对环保的达标排放要求。 3.3工程质量 达到国家验收合格标准。根据除尘设备的环保要求,结合目前国内及国际同行业的技术发展水平,积极采用先进技术,保证其装备水平为国内领先水平。设备运行后能保证除尘效果及排放指标满足国家环保规定的排放标准。 4 确定风机抽风量 4.1 立磨 180000m3/h 4.2 选粉机 450000m3/h 5 用专利技术可降低制造成本 经十多年研制成功的本专利技术,可单独用于大幅度降低袋除尘的制造成本。技术名称为:异形布袋。 在非节能产品的现有体积内,用异形布袋能让过滤面积增加1~3倍。现有非节能产品每m3体积内有7m2左右的过滤面积,本技术增加到21~45m3;所以,相同过滤面积的除尘器,用异形布袋技术可使体积缩小50%以上,重量大幅度减轻,制造成本也大幅度降低. 6 覆膜滤料 6.1 过滤机理 薄膜表面过滤的机理同粉尘层过滤一样,主要靠微孔筛分作用。由于薄膜的孔径很小,能把极大部分尘粒阻留在膜的表面,完成气布分离过程。这个过程与一般滤料的分离过程不同,粉尘不深入到支撑滤料的纤维内部。其优点是:在滤袋一开始就能在膜表面形成透气性很好的粉尘薄层,既能保证较高的除尘效率,又能
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