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数控电火花线切割操作培训计划及目标要求
数控电火花线切割操作培训计划及目标要求 培训对象:数控电火花线切割操作兴趣小组 培训学时:80学时 培训目标: 1、掌握数控电火花线切割机床的工作原理、基本结构及加工特点; 2、掌握数控电火花线切割机床的加工数据结构格式及基本编程方法; 3、掌握数控电火花线切割加工的基本操作技能,能独立完成简单零件加工。 培训内容及目标: 课时 实习内容 目标要求 2 电火花线切割机床概述及安全文明生产 1、了解数控电火花线切割加工的现状及未来发展趋势; 2、明确实习培训要求及安全注意事项。 4 数控电火花线切割操作演示及观看录像 1、数控电火花线切割操作演示及观看录像 8 电火花线切割机床的基础知识 1、熟悉数控电火花线切割机床的工作原理、基本结构及加工特点 4 电火花线切割机床加工数据结构的讲解 1、掌握数控电火花线切割机床加工数据的一般格式(3B格式) 6 Autop绘图软件的使用 能使用Autop绘图软件绘制简单零件的图样 4 电火花线切割机床加工程序的常用指令及程序的编制方法 熟悉数控电火花线切割机床加工程序的常用指令的含义;能使用3B格式编写简单的数控加工程序 4 程序的输入、编辑及修改 1、掌握数控程序的输入; 2、熟悉数控机床程序的模拟及修改方法。 4 机床操作面板功能的讲解 熟悉数控电火花线切割机床面板上各按键功用; 8 电极丝的安装(穿丝、绕丝)及校正 掌握电极丝的安装方法及张紧度的调整; 掌握电极丝垂直校正的调整方法。 8 电极丝初始位置的调整 掌握电极丝初始位置调整的三种方法(目视法、火花法、接触感知法) 4 锥度切割装置设定 理解锥度切割装置的结构、原理,能根据加工要求图样的锥度对机床进行参数设定 2 电火花线切割机床加工电参数的选择 熟悉电火花线切割机床加工电参数的选择原则 4 电火花线切割机床加工操作步骤及内容 掌握电火花线切割机床加工操作步骤及内容 8 典型工件加工(一) 掌握工件加工步骤;掌握数控编程的基本编程原则;掌握数控机床程序输入、模拟及调试;掌握数控线切割加工程序的编制方法;依据加工要求编制数控电火花线切割加工程序;能根据零件加工图纸使用3B格式熟练编写简单的数控加工程序;能独立完成简单零件加工。 8 典型工件加工(二) 第四章:数控电火花线切割机床编程及应用????【教学目的及要求】????理论:????①了解数控电火花线切割机床的工作原理、基本构成及加工适应性????②掌握数控电火花线切割机床基本的M、F、G功能编程指令的格式及应用????③掌握零件电火花线切割基本的工艺方法及参数设置????应具备的能力:????①数控电火花线切割机床基本的程序编制能力????②数控电火花线切割机床基本的操作技能(机床工件坐标系的建立、程序调试及零件精度控制等)????【教学内容】????§4-1数控电火花线切割机床概述????§4-2数控电火花线切割机床的程序指令及基本编程方法????实践教学内容:????数控电火花线切割机床基本操作实训????【学时安排】 6学时 三、教学基本要求 1.基本知识 通过听课及课外自学,在基本知识方面对学生有三个层次的要求: (1)掌握部分:特种加工(尤其是数控线切割加工和数控电火花成型加工)的基本原理、特点和应用;电火花加工常用名词术语;数控电火花成型加工机理;数控电火花成型机床和数控线切割机床的名称、型号。 (2)熟悉部分:计算机辅助加工技术在数控线切割加工中应用,重点熟悉CAXA线切割编程系统;数控电火花成型机床和数控线切割机床的结构、主要组成部分、使用规则和维护保养方法; (3)了解部分:数控电火花成型加工的极性效应、覆盖效应;数控线切割加工的基本工艺规律;激光加工、化学加工、超声加工、电解加工等其他特种加工方法。 2.基本技能(含核心技能) 通过观察表演和亲自实践,在基本技能方面对学生有三个层次的要求: (1)熟练掌握部分:掌握数控线切割加工程序的编制方法,能根据零件加工图纸使用3B格式编写简单的数控加工程序;依据加工要求编制数控电火花成型加工程序;独立完成简单零件加工。 (2)基本掌握部分:根据加工要求合理选择电火花成型加工和线切割加工参数。 (3)提高部分:利用CAXA线切割编程系统进行计算机辅助加工(线切割加工);选取合理参数加工中等复杂的工件(电火花成型加工)。 三、教学中应注意的几个问题 1.特种加工机床精度高、成本大,同时车间电源较多,因此必须加强实习中的安全纪律要求。 2? 学生进行特种加工表演,应就该工件加工工艺进行有针对性介绍,以利于学生接受和理解。 3.特种加工教学过程中和结束时,应对学生进行理论和实践考核。 实训项目4 数控电火花、线切割的操作 一、项目编号:NCE
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