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机械制图-形位公差培训讲义;目 录;GB/T 1182-2008 《产品几何技术规范(GPS)几何公差 形状、方向、位置和跳动公差》 GB/T 1184-1996 《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 1958-2004 《产品几何技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定》 GB/T 4249-2009 《产品几何技术规范(GPS) 公差原则》 GB/T 4380-2004 《圆度误差的评定 两点三点法》 GB/T 7234-2004 《产品几何技术规范(GPS) 圆度测量术语、定义及参数》 GB/T 11336-2004 《直线度误差检测》 GB/T 11337-2004 《平面度误差检测》 GB/T 13319-2003 《产品几何技术规范(GPS) 几何公差 位置公差注法》 GB/T 15754 -1995 《技术制图 圆锥的尺寸和公差注法》 GB/T 1667-2009 《产品几何技术规范(GPS)几何公差 最大实体要求 最小实体要求和可逆要求》 ;GB/T 16892-1997 《形状和位置公差 非刚性零件注法》 GB/T 17773-1999 《形状和位置公差 延伸公差及其表示法》 GB/T 18780.1-2002 《产品几何技术规范(GPS)几何要素 第1部分：基本术语和定义》 GB/T 18780.1-2002 《产品几何技术规范(GPS)几何要素 第2部分：圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸》 GB/T 20308-2006《产品几何技术规范 总体规划》 JB/T 5996-1992 《圆度测量 三点法及其仪器的精度评定》 JB/T 7557-1994 《同轴度误差检测》 ;;;7;;9;;;;对要素规定的几何公差实际上规定了公差带，该要素应限定在公差带之内； 被测要素在公差带内可以具有任何形状、方向或位置，除非有进一步的限制要求； 除非另有规定，标注的公差适用于整个被测要素；;;例如：;16;;可逆要求的标注方法是在图样上将表示可逆要求的符号置于被测要素的形位公差值后的符号 或 的后面。 可逆要求用于最大实体要求 被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其几何误差值超出在最大实体状态下给出的几何公差值。当其几何误差值小于给出的几何公差值时，也允许其实际尺寸超出最大实体尺寸的一种要求。 可逆要求用于最小实体要求。 被测要素的实际轮廓应遵守其最小实体实效边界，当其实际尺寸偏离最小实体尺寸时，允许其几何误差值超出在最小实体状态下给出???几何公差值。当其几何误差值小于给出的几何公差值时，也允许其实际尺寸超出最小实体尺寸的一种要求。;;20;;4、;5、公差框格（GB/T 1182-1996);1、被测要素的标注方法?????? 被测要素的形位公差采用框格的形式标注，该框格具有带箭头的指引线。形位公差的框格，从框格的左边起，第一格填写形位公差特征项目的符号，第二格填写形位公差值，第三格及往后填写基准的字母。被测要素为单一要素时，框格只有两格，只标注前两项内容。?;4、 框格 ????? 框格应水平布置，内容按从左到右的顺序填写，第一格绘成正方形，其它格绘成正方形或上、下边较长而左、右边较短的矩形。框格高度等于两倍字高。 被测要素为单一要素采用两格框格标注。被测要素为关联要素的框格有三格、四格和五格等几种形式。从第三格起填写基准的字母，图a表示基准要素为单一基准。图b表示由两个同类要素A与B构成一个独立基准A—B，这种基准称为公共基准。图c表示基准A与B垂直，即基准A与B构成直角坐标，A为第一基准，B为第二基准，B⊥A。图d表示基准A、B、C相互垂直，即基准A、B、C构成空间直角坐标，它们的关系是B⊥A；C⊥A且C⊥B，这种基准体系称为三基面体系。?; 5、在图样上标注的基准体系的顺序对实际控制结果影响，如下图所示:; 因此，当一个基准体系由两个或三个要素建立时，它们的基准代号字母应按各基准的优先顺序，在公差框格的第三格到第五格中依次标出。如下图所示。;;29;;7、如果需要限制被测要素在公差带内的形状，应在公差框格下方注明。如下图所示：;;;34;;36;37;38;39;40;;(即使是90o);⑶;44;⑷当中心点、中心线、中心面在一个方向上给定公差时： 位置公差带的宽度方向为理论正确尺寸（TED）图框的方向，并按指引线箭头所指互成0o或90o。;⑸方向公差带的宽度方向为指引线箭头方向,与基准成0o或90o。 当在同一基准体系中规定两个方向的公差时，它们公差带是互相垂直的。 ;47;⑹延伸公差带(1182-13) ;延伸公差带用规范的附加符号 表示。延伸公差带