高炉区域蒸汽管道技术标或施工组织设计.docVIP

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高炉区域蒸汽管道技术标或施工组织设计

鞍钢7高炉区域蒸汽管道迁移保产工程 (技术标) 二〇〇七年九月四日 目 录 编制依据 工程概况 工期要求 施工方法 施工机具计划 劳动力安排 安全生产及文明施工保证措施 质量保证措施质量管理体系 现场文明管理和目标 环境保护措施 十一、施工网络计划 一、编制依据 1.设计变更通知单:07热1-030 2.施工标准及验收规范 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3.招标文件 二、工程概况 本工程是鞍钢7高炉区域蒸汽管道迁移保产工程,在鞍钢新5#高炉工程中,由于7高炉热风炉附近部分管道拆除,需将两条蒸汽管道动迁,待新管道接点施工完成后再拆除旧有管道。具体施工按设计院下发的蒸汽管道动迁示意图。其工程量包括:管道安装340米;阀门安装11套;支架制安3吨;岩棉管壳47m3;彩板500mm;管道拆除200米。 三、工期要求:从中标之日起至9月30日竣工。 四、施工方法 1.拆除 所有管线在拆除时必须要有拆扒令,即确保该管线内介质已经清理干净或介质已经在停止运行状态,管线拆除首先要先拆除管线,然后再拆支架,切忌将支架与管线同时拆除,忌野蛮施工,管线切割用火焰切割方法,管线拆除时要保证施工人员的作业安全。带保温壳的管线首先要将保温壳去除方能实施切割。保温材料及管道拆除后要分类摆放,确保文明施工。 2.支架安装 ⑴由于热力管道的热胀冷缩量较大,故其支架种类繁多,要求不一。在同一管道的两个补偿器中间只能安装一个固定支架,而在每个补偿器的另一侧,与中间那个固定支架等距离的点上,也各设置一个固定支架。因固定支架受力很大,安装时必须牢固,应保证管子在这点不能移动。两个固定支架的中间应设置导向支架,导向支架应保证使管子能沿着规定的方向作自由伸缩。补偿器两侧的第一个支架,宜设置在距补偿器弯头起弯点0.5~1㎜ 1 2 3 0.5~1m 热力管道支架布置示意 1.固定支架 2.导向支架 3.活动支架 ⑵为了使管道伸缩时不致破坏保温层,管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架,托架高度应稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时应使滑槽与托架之间有3~5㎜40㎜ △L/2 管子膨胀方向 支架中心 图7 补偿器两侧滑托偏心安装示意图 3.管道安装 ⑴一般要求 ①热力管道安装采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水放气,管道安装时,均应设有坡度,汽水同向流动的蒸汽管道和凝结水管道坡度一般为0.003,汽水逆向流动时坡度不小于0.005,热水管道应有不小于0.002的坡度,蒸汽管道的坡度最好与介质流向相同,以避免噪声。每段管道最低点要放排水装置,最高点应设放气装置,管道应坡向排水装置。对于同其他管道安装共架敷设的热力管道,如果常年或季节性连续供气时可不放坡度,但应加强疏水。疏水器应装设在以下各处:管道的最低点可能集结冷凝水的地方;流量孔板的前侧及其他容易积水处。方形补偿器竖直安装时,如输送的介质是热水,应在补偿器的最高点安装放气阀,在最低点安装排水阀;如果输送的介质是蒸汽,应在补偿器的最低点安装疏水器或排水阀。热力管道排水、放汽示意图如下: 2 水平安装 i=0.003 3 2 4 蒸汽 i=0.003 i=0.003 1 1 1 1—排水阀 2—放气阀 3—控制阀 4—流量孔板 水平管道变径时,应采用偏心异径管连接,当输送介质为蒸汽时,取管底平,以利排水;输送介质为热水时,取管顶平,以利排气。 ②蒸汽支管应从主管上方或侧面接出,以免凝结水流入支管;热水支管应从主管下部或侧面接出,连接排水装置和疏水装置的支管应从支管的下部接出,以利于凝结水排除。不同压力或不同介质的疏水管、排水管不能接入 一排水干管。 ③架空管道沿建筑物敷设时,应考虑建筑物对管道荷载的支承能力。架空管道与其他管道穿越铁路、公路时,交角不小于45°,管顶距铁路轨面不小于1.2m,距公路路面不小于0.7m,并应加设套管,套管伸出铁路路基和道路边缘不应小于1m

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