利用电导率的浓缩倍数自动管理中央空调冷却水运行.docVIP

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利用电导率的浓缩倍数自动管理中央空调冷却水运行

利用电导率的浓缩倍数自动管理中央空调循环冷却水系统换水 一、概述 中央空调的循环冷却水系统多是利用市政自来水作为冷却的载体,水体具有很大的比热物理特性,是良好的冷媒,能够迅速带走制冷机组压缩机转移的热量。 利用市政自来水做水源,水体中含有一定浓度的无机盐类,会造成热交换系统内部结垢,同时,很多设计为敞开运行的冷却塔运行中和大气相接触,还会进入一些来自于大气中的杂质,在冷却塔运行过程中,冷却水中的热量以水蒸气的形式向空间蒸发,造成了循环水的不断浓缩,当循环水的电导率被浓缩到三倍以上时,水质明显的发生老化,尽管在运行中向循环冷却水投加了阻垢剂,热交换表面的结垢倾向依旧会明显加重,这时必须要排出一部分浓缩水,投加一些新鲜的市政水源,降低循环水的浓度,同时补充一些阻垢剂保持水体中无机盐的分散状态,阻止热交换的结垢倾向。 有资料显示,由于对老化水不能及时的处理,阻垢剂、灭菌剂不能得到及时的补充,如果在热交换器表面生成0.1mm厚度水垢和生物粘泥,其降低的热交换效率会使一栋大楼一个运行季节会造成10~20万元的电力的浪费,在遇到桑拿天的低气压时段,还会经常出现系统过载,在热交换表面形成附着的难以清除的生物粘泥,不仅降低运行效率还会对后期的维护带来难度. N层,建筑物的高度决定了测量点的静压,传感器直接安装在主管线,承受不起长期巨大的压力,更主要的是投运之后无法进行维修,还会造成潜在泄漏的危险。 循环冷却水水质老化导致电导率的变化范围很大,电导池的常数需要设计的覆盖这个量程范围的变化。 循环水中还有不少其他的杂质存在,这些杂质很可能沉积在不是很光滑的电导池绝缘表面,破坏了电导池的设计精度,造成较大的测量误差,所以电导池的设计制作工艺需要特别的考究,尽管这种用途的电导池被设计和加工的很精细,依旧还是需要定期的进行维护,确保运行中提供的参数是可靠的,因此安装在管路上是不方便的。 还有每个运行季节的开始需要对管线进行清洗和预膜,在对管路进行预膜时水质呈较强的酸性状态,对于传感器造成一定的影响,因此本案使用的电导池采用了石墨化材料制造,镜面化处理,降低附着、腐蚀的可能,更便于季节性维护。 三、传感器的安装 本案采用引流的方式进行测量,在回水母管循环水泵的前方,设置一个引流口,通过一个针形调节阀引出一个很小的水样,这个水样使用1/4″尼龙软管引至过滤器,滤除较大的颗粒胶体或杂质进入测量装置,有效延长了传感器的维护周期,流经电导池测量装置之后另一端与大气开放进入积水槽,这个测量旁流流量仅有100~300mL/min,这个水量与冷却塔蒸发和风吹损失水量相比显得微不足道。 因为循环水水质的老化是一个缓慢的进程,不存在测量数据滞后的问题,测量装置和仪表直接安装在一个壁挂的箱体内,由于就近测量减少了很多干扰的可能,检查维护显然十分方便。 加强循环冷却水的运行管理是中央空调实现节能减排,延长设备使用寿命的重要环节,而通过电导率的变化控制循环冷却水浓缩倍数,实现有科学依据的排污、换水又是节省水力资源的优先手段,可以有效的避免过量的排污造成水源的浪费,加大废水处理的投入,减少药剂的浪费,实现高效、低耗、节能运行。 四、安装流程示意图 系统流程 五、排污管设置 排污管采用插入母管的形式安装,已获得最大的固定强度,靠近母管的附近设置一个高压截止阀,供以下位置检修时关闭水源,见下图示意。 六、测量取样管安装 取样管采用1/2″无缝钢管焊接,母管里面的开口迎向水流,避免沿管壁形成的杂质进入取样管线,增加内部过滤器的负荷。针形阀上方一定要设置截止阀以便于维修。 七、循环冷却水管理系统以整体的形式安装在一个经防腐处理的金属机箱内,直接固定于空套系统的机房就进测量、便于观察的墙壁上,水路,电路经过防水接头连接分别进入干箱和湿箱。 循环冷却水现场施工安装 中央空调系统机房内的管路错综复杂,风机盘管供水系统上行管路、下行管路;循环冷却水系统上行管路、下行管路;制冷机组进出水管路,并列循环水泵运行、备用上行管路、下行管路,集水器会和管路等交织成一个管路的顶空。 测量水样和排污出口的设计必须符合系统设计的要求,位置点安排非常的考究,这里对实施案例的一个现场进行分析。 某贸易大厦的中央空调机组设计在大厦的负四层,诸多管路以纵横交织状排列布满空间,必须从这些管路中找到测量取样点和排污开口设置点,当然有的系统已经预留排污位置,但并不确定是上行管路或者下行管路,为了能够获取具有代表性的水样,还能测量水体温度最好设置在制冷机组循环冷却水的出口母管上(流向冷却塔的上行管),开口点设置在靠近建筑物墙体和排污槽的上方管路,这样不仅可以监控到水质电化学指标,还能为超温紧急换水获知上行水温数值。 对水质取样的安装,在上行母管管路的底面或侧面(视取样管路走向或操作方便)开口

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