螺杆泵产品生产计划的制定课程设计任务书.docVIP

课程设计任务书 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 工作单位： 题 目: 生产计划的制定 初始条件： 各种产品自制零部件明细 外壳 法兰盘 泵体 主体 衬套 主杆 从杆 轴套 阀 阀体 阀杆 A—1 a-11 a-111 a-112 a-12 a-121 a-122 a-123 a-124 A1-3 a-131 a-132 A—2 a-21 a-211 a-212 a-22 a-221 A—3 a-31 a-311 a-312 a-32 a-321 B—1 b-11 b -111 b -112 b -12 b-121 b -122 b-123 b -124 b-13 b-131 b-132 B—2 b-21 b -211 b -212 b -22 b -221 C—1 c-11 c -111 c -112 c -12 c-121 c-122 c-123 c-124 c-13 c-131 c-132 C—2 c-21 c -211 c -212 c -22 c -221 C—3 c-31 c -311 c -312 c -32 c -321 某月订货情况 产品品种 A—1 A—2 A—3 B—2 C—2 C—3 数量 450 400 350 200 120 100 交货期 11 11 22 22 22 22 配件品种 a—122 a—123 a—124 数量 100 100 100 交货期 22 22 22 5、生产能力设计规模 台份能力 ：2000台（混合品种） 易损件（主杆、从杆、轴套）能力：2500~3000件（注：在前面2000台的基础上加上该能力） 6、提前期 自制件：无提前期；外购件：11天 要求完成的主要任务: （包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 制定主生产计划生产能力制定生产能力精平衡产品装配工序卡编制 时间安排： 序号 内 容 所用时间（天） 1 问题分析 2 2 ?3 生产计划的制定 4 4 上计算机计算 1 ?说明书撰写及答辩 2 合计 ?10 指导教师签名： 年 月 日 系主任（或责任教师）签名： 年 月 日 目录 螺杆泵产品生产计划的制定 1 确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式 1.1确定生产车间的生产类型 按照产品的生产批量的大小来划分生产类型，可以分为三种：大批量生产方式，即产品单一，产量大，生产重复程度高，长期重复生产且条件稳定，专业化水平高；多品种中小批量生产，即品种较多，单产品产量较少；单件小批量生产，即品种繁多，每种产品仅生产一件，生产的重复程度低。 根据任务书所给的初始条件，我们可以知道该产品为八种结构相同，零件具体形状不同的一系列产品，且有多种自制零部件，因此，我们认为螺杆泵产品是多品种的。再从某月的订货情况来看，単种产品的订货数量均在500以下，因此，可以确定生产车间类型为多品种小批量生产。 1.2选择合理的生产组织方式 生产组织方式有四种，一种是以工艺为原则，一种是以产品为原则，一种是成组技术，一种是固定生产。 以工艺为原则生产，是按照生产工艺的特点来布置车间设备，将同一类型的设备和工作地集中进行布置，并且设备利用率高，生产系统的可靠性较高，便于工艺管理和提高技术水平。一般适用于多产品、小批量生产方式。 以产品为原则生产，是按照产品为对象来布置车间设备，依照产品或零件的加工顺序排列各种不同的机床设备和工作地，把产品的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中。一般适用于大量、大批生产方式。它可以实现机械化、自动化，降低搬运费，生产流程连续性好，同时，可以缩短按生产周期，但是机床设备利用率低，可靠性、适应性差。 综上所述，由于该车间生产类型是多品种小批量生产，它的种类多、批量小，所以选择以工艺为中心生产比较合理，可以避免过多的设备以及生产能力闲置造成的严重浪费。 2 列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置示意图 2.1计算车间设备明细 已知生产能力为：台份能力：2000台（混合品种）易损件（主杆，从杆，轴套）能力：2500~3000件。则，主杆能力700件，从杆能力1400件，轴套能力700件。为了让设备留有余量，便于以后的生产，我们在此以最大生产能力来计算设备规模。 根据任务书得加工零部件数表格如下： 零部件 泵体 衬套 主杆 从杆 阀体 阀杆 法兰盘 轴套