激光印字机常见故障的分析与诊断.docVIP

激光印字机常见故障分析与诊断 激光印字机常见故障分析与诊断 一，印品质量问题 激光印字机的许多故障都反映在印品的质量上，它可以通过自检打印样张来观察、分析和诊断故障所在。 1 样张全白 若打印的样张全白，其故障部位和原因有以下几处。 （1）激光扫描系统 1）激光器损坏； 2）光学系统有障碍； 3）反光镜损坏、表面老化、角度变化或太脏等； 4）室内湿度过大使感光鼓、多面转镜、反射镜表面有水雾。 （2）电路 1）激光器控制电路故障； 2）高压发生器无高压输出。 （3）充电部分 1）充电电极损坏； 2）转因电极损坏或接触不良。 （4）机械部分 1）感光鼓传动部件损坏，致使感光鼓不转动； 2）主传动齿轮损坏或卡销脱落使齿轮不转动。 2 样张全黑 主要是控制电路出故障，使得激光一直接通，或电晕放电极无高压。 3 字迹很淡 主要原因是： 1）墨粉盒中墨粉即将用完，可取出墨粉盒轻轻地摇晃5次，使墨粉分布均匀后再放回印字机。若字迹仍然淡，须更换墨粉盒； 2）电晕放电极无高压或电晕放电线断开； 3）显影轧辊无直流偏压，墨粉未被极化带电而无法转移到感光鼓上。 4 字迹稍微有点淡 其原因是： 1）墨粉盒内墨粉快用完时，打印出的字迹会变淡； 2）所用的感光鼓灵敏度低； 3）感光度灵敏度与墨粉盒不匹配，须调节激光功率； 4）擦除灯不能正常工作，灯泡发光度不够； 5）激光器由于使用日久亮减弱。 5 印品上有横向黑条 （1）电路故障 1）激光 束检测信号在扫描开始时产生（此时在纸的左边）若CPU未接收到这个信号，激光束点亮，就会产生横向线条； 2）若加在显影轧辊上的直流偏压不稳定时，即会产生横向黑条。 （2）显影部分 1）显影器中搅拌装置运转不良，墨粉积于一端，漏出后洒在纸上，造成黑横条； 2）显影器周围沾有墨粉，被感光鼓吸附，或直接洒到纸上，造成黑横条。 （3）激光扫描部分 反光镜或镜头沾染污物，引起打印产生黑横条。 6 印品上有横向白条 起原因是检测光束的光导纤维损坏，使得大部分时间内，激光都被点亮，从而形成一大片黑色区域，随后印字机找不到激光检测信号，有将激光关断，从而形成印品上横向白条； 7 印品上出现横向黑条和白条 （1）光学部分 印字品图象上出现横向光照，造成白色区。 （2）充电部分 1）充电电极丝两端绝缘不良，可听到放电声音（也可能感光鼓和机电器的电线接触处不好，可看到弹簧处有污物）； 2）充电转印及消电电极丝过松； 3）感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀。 （3）显影部分 显影辊驱动离合器磨损、打滑或粘上油污，需修复或更换。 8 印品上有纵向黑条 （1）感光鼓 1）刮板压力过大，长时间摩擦造成感光表面普遍损伤； 2）感光鼓安装不合适，与其它部件接触划伤感光鼓。 （2）清洁部分 刮板的刃口积粉过多，清洁效果不良；刃口有缺陷。 1）卡口进入清洁器，为完全消除，影响刮板的正常工作； 2）纸张的一端有一黑带，一般是该端的充电部分或清洁部分出现故障。 （3）显影部分 1）磁辊上沾有条状墨粉凝结物； 2）显影辊上墨粉部分不均匀，呈条状分布，刮刀下有杂物或纸。 （4）定影部分 1）卡纸或凝固的墨粉堵塞定影器入口，转印后尚未定影的印字品与定影器入口磨损，而出现黑条及图象损伤，可用酒精擦拭； 2）加热辊表面清洁不良，沾有墨粉，产生黑条； 9 印品上有纵向白条 （1）感光鼓 感光鼓受到损伤，周围方向产生严重划痕，白色部分印不上任何墨粉，造成纵向白条； （2）充电部分 1）充电电极丝上沾上墨粉或其它东西，感光鼓相应部分充不上电，出现白条； 2）电源电压下降，造成充电电压不均匀，产生宽窄不一、边缘不清的白条，可加稳压装置； 3）转印电极丝局部太脏，无法正常转印出样张。 （3）显影部分 墨粉少，且不均匀，可加粉或换鼓。 （4）分离部分 分离爪变形，应更换。 10 印字品黑色图象上出现有规律或无规律的白斑 （1）感光鼓 感光鼓本身有缺陷，如感光层剥落、划伤等； （2）显影部分 1）显影偏压过高，也可出现白点； 2）墨粉含有杂质，一般出现在灌粉后。 （3）充电部分 1）转印效率低较小的白点，应调整和清洁转印电极丝； 2）充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密的白点。 （4）若为大片的白斑，可能是纸局部受潮，转印不良的结果。 11 印品的图象中心发白 其原因是： 1）充电电量不足，应检修充电电晕电极等部件； 2）转印不良，检修转印电极等部件； 3）边缘效应所致，应调整，清洁光学系统和某些机械部件。 12 印品随机