ZZGF生产设施维修保养标准[].docxVIP

程 序 文 件生产设施维护保养标准编号：LL/ZZ-GF-57 受控印章：受控版号：A1版页次：第1页，共7页 文件会签部 门会签人/日期部 门会签人/日期技术工程中心信息部制造中心内控部营销中心联力通信财务部品保部人力资源部行政部编制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：常州联力公司修订日期修订页次版本版次修订内容摘要文件名称生产设施维护保养标准文件编号LL/ZZ-GF-57版本版次A1制修日期2011.4.30页　码2/71．目的按标准要求进行日常、一级、二级保养，使生产设施有效运行。2．范围适用于车间生产设施。3.定义:无4．职责4.1 设备管理员: 制定日常、一级、二级保养标准4.2设备使用人：按要求实施设备保养。5．工作程序和要求5.1日常保养标准项目例检内容检查方法外观整齐表面清洁、注油；无铁屑、油垢、工件堆放整齐视查安全装置各种手动、制动正常；各种操作手柄完好视听实验冷却液压风气油路畅通，冷却管路畅通，无泄漏；油位符合要求目视电气系统电气系统正常，无异常听查实验机械系统机械传动正常，无异常；各装置良好视听检验5.2车床一级、二级保养标准项目保养内容及要求□一级保养□二级保养外保养1 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍；2 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污；3 补齐螺钉、螺母、手球、手柄等机件；4 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈；1 同左；2 清洗导轨面，检查并修光毛刺。车头箱1 清洗滤油器；2 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜；3 检查调整摩擦片间隙及制动器；4 检查传动齿轮有无错位和松动；1 同左；2 清洗换油；3检查并更换必要的磨损件。走刀箱挂轮箱1 清洗各部位；2 拆洗挂轮及挂轮架，检查轴套有无晃动现象；3 检查轴套，应无松动拉毛；1同左；2检查、调整挂轮间隙安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂3 检查并更换必要的磨损件。刀架拖板1 拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙；2 拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙；1同左；2拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺；3检查并更换必要的磨损件。尾架1 拆洗丝杆、套筒；2 检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕；3 清洗调整刹紧机构。1同左；2检查、修复尾座套筒锥度；3检查，并更换必要的磨损件。润滑冷却1 清洗油线、油毡、冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏，保证油孔、油路畅通；2 保证油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮；1同左；2拆洗油泵检查并更换必要的磨损件。电器1 清洗电动机、电器箱；2 检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠；3 检查、紧固接零装置。1同左；2检查电器箱，修整线路，清洗电动机；3 修复或更换损坏零件；4电器符合设备完好标准要求。精度校正机床水平，检查、调整、修复精度，使其精度符合设备完好标准要求。文件名称生产设施维护保养标准文件编号LL/ZZ-GF-57版本版次A1制修日期2011.4.30页　码3/75.3铣床一级、二级保养标准项目保养内容及要求□一级保养□二级保养外保养1 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍；2 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐；3 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈；同左；水平主轴垂直主轴检查调整水平主轴和垂直主轴间隙；1 同左；2 清洗主轴箱齿轮、轴、轴承；3 清洗主轴箱齿轮、轴、轴承磨损情况，修复或更换磨损零件。工作台升降台1 清洁、修光工作台面毛刺、伤痕；2 检查、调整各镶条间隙；3检查、调整丝杆螺母间隙；1同左；2拆卸工作台，检查丝杆螺母、齿轮离合器等零件磨损情况，修复或更换磨损零件。润滑1 清洗滤油器、油毡、油孔，油路畅通，油杯齐全，油标明亮；2 清洗手掀油泵；3 检查各油管接头，紧固、整齐、无泄漏；4 检查油质、油量符合要求；1同左；2拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺；3检查并更换必要的磨损件。冷却1 清洗冷却泵、过滤网、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏；2 清洗冷却液池更换冷却液。1同左；2检查、修复尾座套筒锥度；3检查，并更换必要的磨损件。电器1 清洗电动机、电器箱；2 电气装置固定整齐，动作可靠；3 检查、紧固接零装置。1同左；2检查电器箱，修整线路，清洗电动机；3修复或更换损坏零件；4电器符合设备完好标准要求。精度校正机床水平，检查、调整、修复精度，使其精度符合设备完好标准要求。5.4钻床一级、二级保养标准项目保养内容及要求□一级保养□二级保养外保养1 擦拭床身，保持内外清洁，无黄袍，无油污；2 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等；3 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈；4 清扫机床周围。同左；主轴箱走刀箱1 清洗主轴箱、走刀箱表面；2 检查、调整手柄档位。1同左；2 检查