第43讲：2K320110：城镇管道工程质量检查与检验.docVIP

2K320110 城镇管道工程质量检查与检验2K320111 城镇燃气、供热管道施工质量检查与验收 一、工程质量验收的规定 (3)验收评定应符合下列要求： 1)分项工程符合下列两项要求者为“合格”： ①主控项目的合格率应达到100%。 ②一般项目的合格率不应低于80%，且不符合规范要求的点，其最大偏差应在允许1.5倍之内。 凡达不到合格标准的分项工程，必须返修或返工， 2)分部工程的所有分项工程均为合格，则该分部工程为合格。 3)单位工程的所有分部工程均为合格，则该单位工程为合格。 对焊工资格和施焊环境的检查 1．对焊工资格的检查 从事燃气、热力工程施工的焊工，必须按《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002--2010的规定考试合格，并持有国家质检总局统一印制的《特种设备作业人员证》，6个月，再次上岗前应重新考试。 三、城镇燃气管道施工质量检查与验收 （一）沟槽开挖质量应符合 详见2K315032条三、（四）1、(2)～(4)有关内容 （二）回填质量应符合的规定 (1)管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。回填 (2)回填土压实后，应分层检查密实度，沟(见图2K320111-1) 1)对(I)、(Ⅱ)区部位，密实度不应小90%； 2)对(Ⅲ)区部位，密实度应符合相应地 （四）管道及附件的防腐应符合的规定 (1)管材及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量，并应符合下列规定： 1)钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2%，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2% 2)焊缝表面应无裂纹、夹渣、重皮、表面气孔等缺陷。 3)管材表面局部凹凸应小于2mm。 4)管材表面应无斑疤、重皮和严重锈蚀等缺陷。 (2)防腐前应对防腐原材料进行检查，有下列 1)无出厂质量证明文件或检验证明； 2)出厂质量证明书的数据不全或对数据有怀疑，且未经复验或复验后不合格； 3)无说明书、生产日期和储存有效期。 (6)防腐管道应按防腐类型、等级和管道规格分类堆放，需固化的防腐涂层必须待防 (9)新建的下列燃气管道必须采用外防腐层辅以阴极保护系统的腐蚀控制措施： 1)设计压力大于0.4MPa的燃气管道； 2)公称直径大于或等于lmm，且设计压力大于或等于0.01MPa的燃气管道。 （五）对焊接工程质量检查与验收 (2)管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和 3)焊缝内部质量的抽样检验应符合下列要求： ①管道内部质量的无损探伤数量，应按设计规定执行。当设计无规定时，抽查数量不15%，且每个焊工不应少于一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。 100%的射线照相检验。 ③当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽 每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行 如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进 同一焊缝的返修次数不应超过2次。 （七）管道附件和设备安装应符合的规定 (1)阀门、凝水缸及补偿器等在正式安装前，应按其产品标准要求单独进行强度和严 (2)阀门、补偿器及调压器等设施严禁参与管道的清扫。 （八）对管道吹扫、强度试验和严密性试验检查与验收 (1)吹扫：气体吹扫时，在吹扫口末端设置白布或白漆木靶板进行检验，5min内检 (2)强度试验：当升压至试验压力后稳压lh，观察压力计不应少于30min，无压力 (3)严密性试验：管内压力升至试验压力后，稳压24h，采用电子压力记录仪时，压133Pa为合格。 （七）回填质量应符合的规定 (1)回填料的种类、密实度应符合设计要求。 (2)回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。 (3)不得回填碎砖、石块、大于lOOmm的冻土块及其他杂物。 (4)回填土的密实度应逐层进行测定，设计无规定时，宜按回填土部位划分(见图2K320111-2)，回填土的密实度应符合下列要求： 1)胸腔部位 区不小于9%； 2)管顶或结构顶上500mm范围内 Ⅱ区不小于85%； 3)其余部 Ⅲ区按原状回填。 （十八）对焊接工程质量检查与验收 1．焊接质量检验次序 (1)对口质量检验； (2)表面质量检验； (3)无损探伤检验； (4)强度和严密性试验。 4．焊缝无损探伤检验应符合的规定 (1)焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。 (2)应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。 (3)转动焊口经无损检验不合格时，应取消该焊工对本工程的焊接资格；固定焊口经 (4)钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。 (5)管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%的无损