简支连续梁桥的施工(9.14).pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2、预拱度控制 T梁预制时的预拱度将直接影响T梁安装后裸梁顶大面平整度、后浇结构层的厚度、剪力钢筋与后浇结构层内钢筋网的连接以及成桥线型，必须高度重视。主要应加强下列控制： 1）混凝土结构尺寸； 2）一期预应力束几何位置以及张拉力； 3）混凝土强度（弹模）以及预应力张拉时间； 4）混凝土的养护等。 3、支座垫石施工 1）标高精度； 2）水平位置； 3）水平度。 4、梁（板）的安装 1）预制梁梁端标高； 2）预制梁水平（轴线）位置； 3）相邻预制梁内二次预应力管道口空间状态差符合要求。 5、二次预应力体系建立 1）张拉顺序影响受力，必须符合设计要求； 2）锚固的可靠性； 3）管道压浆达到要求； 4）确保其耐久性。 6、桥面连续构造 1）钢筋制安精度； 2）混凝土浇筑应在恒载作用尽可能发生后，同时在合适的温度下； 3）混凝土高性能要求，应由专门的配比； 4）混凝土浇筑质量满足要求。 7、结构连续、刚构构造 1）钢筋制安精度； 2）凿毛处理； 3）混凝土高性能要求，应由专门的配比； 4）混凝土浇筑应在温度变化最小的时段进行； 5）混凝土浇筑质量满足要求。 8、桥面混凝土层浇筑 1）凿毛处理； 2）钢筋网制安精度，注意与预埋剪力筋的连接； 3）混凝土浇筑顺序应符合设计要求。 9、支座（体系）转换（对于单支座） 1）转换顺序要符合要求； 2）临时支座拆除要彻底。 10、湿接头施工质量与耐久性 1）普通钢筋连接； 2）预制梁端面及端横隔板侧面处理（凿毛、粘接剂等）； 3）高性能混凝土（浇注时间及温度、强度高、韧性好、低收缩等）。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5）预应力孔道灌浆及封锚 水泥浆的质量要用稠度、膨胀率和抗压强度来检查。水泥、掺合料、水和水灰比要按能确保对预应力筋没有坏的影响，粘结性能可靠的原则来采用。 （1)孔道清理:在预应力张拉后24小时内应对预应力管道进行压浆;压浆前应用压缩空气或高压水清除管道内杂质，用高压水冲洗管道，再用压缩空气吹干。 （2)水泥浆要求:水灰比应符合设计要求，水泥浆标号为C50，采用42. 5MPa普通硅酸盐水泥拌制，稠度一般在14～18s之间，掺加减水剂和微膨胀剂，见水泥浆配合比。应严格控制水泥浆的泌水率、不受压缩的膨胀率和流动性。 （3)压浆:采用二次压浆工艺，用活塞式灰浆泵(横向预应力管道压浆工作压力在0. 5 ～0. 7MPa之间，纵向预应力管道压浆工作压力提高至1.0 MPa)将配制好的水泥浆从孔道注入，直到另一端排气孔冒出与配制浆液相同浓度的水泥浆为止，并关闭预先安设好的开关球阀，稍稍加大压力并稳压5分钟，关闭压浆喷嘴上的球阀，30分钟后再从另一端压入水泥浆。注意压浆的连续性，压浆过程中不断搅拌水泥浆保持均匀;但当夏季温度大于+32℃时，压浆在夜间进行，孔道压浆，应按自下而上的顺序进行。 （4)封锚:对非连续端箱梁，在压浆结束后及时封锚，封锚前清理锚具周围并凿毛，按设计图纸安装钢筋，然后浇筑混凝土。 6）记录及报告 每次预应力张拉以后，将下列数据抄送给监理工程师。 （l)每个测力计、压力表、油泵及千斤顶的鉴定号。 （2)测量预应力钢材延伸时的初始拉力。 （3)在张拉完成后的最后拉力及测得的延伸量。 （4)千斤顶放松以后的回缩量。 （5)在张拉中间阶段测量的延伸量及相应的拉力。 6）预应力施工应注意的几点事项: a.所用的千斤顶、油泵、油压表必须与钢束相配套，避免采用大吨位千斤顶拉较少的钢束而产生较大的误差。千斤顶、油压表、油泵须按规范要求进行校核，且不能使用过期和超过使用次数，油压表应经过标准计量，才能使用; b.张拉由专人统一指挥，两张拉端供油速度应保持同步增长，以避免将钢绞线拉偏; c.张拉时，应仔细观察，如有断丝、滑丝现象应立即停止张拉，须查明原因，并采取相应的处理措施; d.当实测伸长量与计算伸长量之误差不在规范规定的允许范围内，应综合考虑，查明原因，及时作相应的处理; e.张拉时应注意安全，操作人员要站在千斤顶侧面; f.预应力孔道压浆应注意外界气温，当气温低于规范规定的限度时不能压浆; g.在进行首次张拉时需要对管道摩阻损失实际测定，根据实测结果计算油表读数，确保有效应力值。 2.4 主梁的存放及主梁吊装前的准备工作 1、主梁的存放要求： 1)主梁存放场地应平整坚实，并考虑排水，防止由于排水不畅造成地基下沉。 2)主梁应按吊装顺序编号存放，主梁存放应