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橡胶模压制品 青岛科技大学橡塑材料与工程教 育部重点实验室 李培军 1 橡胶模具的分类 根据结构、压制工艺的不同大体可分为四大类: 1．压制成型模具 即压模。将半成品胶料直接放入敞开的模具型腔中，将模具 闭合，送入平板硫化机中加压、加热硫化。 特点：结构简单、通用性强、使用面广、操做方便，在模压 制品的中生产中占较大的比例。 2. 压铸成型模具 又称传递式模具或挤胶法模具。将一定量的混炼胶条或块半 成品放入压铸料腔中，通过压铸塞的压力挤压胶料，胶料通 过流道进入模具腔中进行硫化。 特点：结构比普通压模复杂，一般适用于制作薄壁、结构较 复杂的难于加料的制品。制品致密性好，质量优越。 2 2 高 分 子 科 学 与 工 程 学 院 青 岛 科 技 大 学 橡胶模具的分类 3.注压成型模具 又称注射法模具。利用注射机的或铸压机的压力，将预加热 的有一定塑性的胶料经铸压模的浇注系统铸入模腔中硫化。 特点：模具制品生产中较为先进的设备，其结构较铸压模具 更为复杂，更适用于大型、厚壁、薄壁以及几何形状复杂的 制品。生产效率较高，质量稳定，自动化程度较高。 4.压出成型模具 又称压出口型模。这种模具在橡胶制品生产中广泛应用， 成本低，效率高，生产的半成品致密性好。 专用的模具制品模具，如轮胎模具、充气模具、浸胶模具等 3 3 高 分 子 科 学 与 工 程 学 院 青 岛 科 技 大 学 橡胶模具制品的成型及加工方法 1.模压制品的生产工艺过程 生产的两个必要条件： 首先应有能保证橡胶制品几何形状的及规格尺寸的模具 其次有使模具制品硫化的硫化设备 只有具备了这两个条件才能制作出要求的橡胶制品 2.一般模压制品使用的设备 压模和部分简单的压注模用平板硫化机加压、加热硫化，通 常蒸汽压力0.4-0.5MPa(143℃-151℃) ，合模力12-15Mpa 。 较复杂的注压模及注射模具一般使用橡胶注射机进行生产， P=100-140MPa，T=140-185℃，t较短，1-5min 。 4 4 高 分 子 科 学 与 工 程 学 院 青 岛 科 技 大 学 橡胶模具制品的成型及加工方法 3.制品的预成型 在把半成品放入模腔或压注腔之前，一定要根据成品的形状 或重量进行预成型。既保证胶料充满模腔又保证没有过多的 余胶。 压模制品要求半成品的形状及重量尽量接近成品 压注模及注射模半成品重量尽量接近成品重量 5 5 高 分 子 科 学 与 工 程 学 院 青 岛 科 技 大 学 国内外模型制品的发展  品种集中，专业化、系列化、标准化程度提高、生产 规模大  为保证质量、提高效率，公司设有专门的模具设计和 制造部门  机械化、自动化程度高、生产效率高  模具结构向精密、多模腔且与主机配合使用方向发展  重视研究、实验、技术改造工作  材料实验室：配方、工艺、物化测试  成品实验室：成品模拟实验和结构研究、新技术、新工艺、 、新设备、新材料 6 6 高 分 子 科 学 与 工 程 学 院 青 岛 科 技 大 学 我国橡胶制品现状  2014 橡 胶制品 19.1%