第11章上部结构交底.docVIP

技 术 交 底 书 工程项目 施工单位 监理单位 单位工程 桥梁工程 分部工程 上部构造 分项工程 现浇箱梁上部结构 时间 发文单位总工程师： 发文单位工程师： 接收单位负责人： 交底内容： 一、 钢筋加工与安装 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直、无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接采用搭接或绑条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝的长度不小于5d；双面焊缝困难时，可采用单面焊接，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径），焊缝宽度不小于0.7d，焊缝厚度不小于0.3d。 对于Ⅱ、Ⅲ级钢材必须采用500型焊条进行施焊。对于焊接的钢筋骨架必须有足够的刚度和稳定性。钢筋制作和安装应符合设计和规范要求。进场钢筋必须有出厂合格证，并按规范进行钢筋力学性能试验，不合格不得使用。在钢筋底模上计算出钢筋的位置，然后进行一次性绑扎。 钢筋加工完成后，进行波纹管安装，安装前应详细检查波纹管是否有破裂、漏洞，如果有，应切掉。波纹管穿好时在力筋的导引下，顺定位钢筋内穿入骨架，接头处用胶带缠好，确保砼在强烈的振动下不漏浆。为防止波纹管损坏而引起孔道堵塞现象，应预先在波纹管内穿入硬质塑料管，在浇注过程中，应不断抽动塑料管，确保钢绞线能够顺利穿入。注意保护好埋设的波纹管，防止压扁变形，接头处应防止漏浆和卷口，焊接时钢花不得溅落在波纹管上。波纹管定位按照图纸要求施工,波纹管安装完毕后将其端部盖好,防止水或其它杂物进入。 钢绞线在下料设备上截取尺寸，应以相同的牵引力拉直，保证下料精度，同一时间下的料绑扎在一起，按设计绑扎成束，每根钢绞线头部都要编号，并做出可靠的标识，注明长度、使用部位，并分别存放，防止错乱。钢绞线的弯折处采用圆曲线过度，管道必须圆滑，定位钢筋在曲线部位间距为50cm，直线段间距为100cm设置一组。 二、混凝土浇筑 钢筋、预应力筋及管道、模板安装检查合格后，进行混凝土浇注。混凝土用混凝土搅拌运输车运输到墩位附近处，用混凝土输送泵泵送到位。混凝土浇注应分层进行，分层厚度为30～40cm，分层浇注，分层振捣，直到浇注完成。浇注过程中须振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。 （1）浇筑方法：箱梁浇筑分二次进行，待底模及侧模模板安装完成，预应力管道安装完成，底板钢筋安装完成，浇筑底部混凝土，底部混凝土浇筑完成后，安装内模模板，所有模板加固完成后，开始浇筑肋板和顶板混凝土，混凝土浇筑方向先跨中向两边对称浇筑。由于砼浇筑量大，振捣使用插入式振动器振捣，顶板部位使用振捣棒振捣后再用平板式振捣器振捣。 （2）混凝土采用强制式搅拌机搅拌，自动配料机配料，混凝土罐车运输；所使用的水泥、碎石、河砂等原材料和配合比必须得到监理工程师的检验认可，方可投入使用。对于同一结构物必须使用同一标号和品种的水泥。 （3）混凝土浇筑前，对模板、钢筋、预埋钢筋、波纹管进行检查，保证模板接缝平顺严密；用水湿润立柱底面并在基础面上涂刷水泥浆 ；混凝土浇筑前，还应在施工现场检查混凝土的坍落度、和易性、均匀性，对于不合格的混凝土坚决不能使用。 （4）混凝土应按一