YSCNC数控滚齿机.docVIP

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YS3140CNC6数控滚齿机 机床描述 ?1.? 机床主要性能及用途 YS3140CNC6数控滚齿机主要用于工程机械、船用减速箱、重型汽车、电梯等行业的齿轮加工的需求。 YS3140CNC6 六轴数控高效滚齿机为六轴控制,一个主轴,五个伺服轴,四轴联动,各运动轴均采用交流伺服电机驱动。以电子链完成切齿时的分齿运动,差动补偿,进给补偿;以精练、精干的设计思想,采用最短的传动链及可靠的传动方式,实现机床紧凑、高效、可靠的特点;机床按展成法原理,用于加工圆柱直、斜齿轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮、少齿数齿轮及花键。还能采用单分度方式铣直槽或螺旋槽。该机能承受高负荷强力切削和高速切削,当采用涂层滚刀,其切削速度可达120m/min。 数控系统:FANUC 18i ●控制轴数:6轴(1个主轴B+5个伺服轴C、X、Z、A、Y) ●联动轴数:4轴 机床六个数控轴的电机参数、各轴分辩率 电机功率(扭矩) 电机最高转速 分辩率 X(径向) 30Nm 3000Min-1 0.001mm Y(切向) 2 Nm 3000Min-1 0.001mm Z(轴向) 30Nm 3000Min-1 0.001mm A(刀架转角) 8Nm 3000Min-1 0.001° B(滚刀主轴) 18KW 7000Min-1 0.001° C(工作台) 22Nm 3000Min-1 0.001° 2.机床主要技术规格、参数 目 参 数 最大加工直径 400mm 最大加工模数 12mm 滑板行程 400mm 刀架最大回转角度 ±45rad 滚刀最大安装直径、长度 170×230mm 滚刀最大轴向移动量 200mm 滚刀中心至工作台回转中心距离 45~315mm 滚刀中心至工作台面距离 200~600mm 小立柱顶尖至工作台面距离 360~860mm 主轴转速 80~700r/min 工作台极限转速 35r/min X轴快速移动速度 3000mm/min Z轴快速移动速度 3000mm/min Y轴快速移动速度 1600mm/min 刀架最大回转速度 5rad/s 主电机功率 18Kw 总功率 50Kw/50Hz 机床净重 15000Kg 主机外型尺寸 35×31×27dm YS3118CNC5五轴数控高速滚齿机 机床描述 1.? 机床主要性能及用途??? ? YS3118CNC5为五轴数控、四轴联动数控高速滚齿机,五个数控轴分别为:B—滚刀主轴回转运动,C—工作台回转运动,X—径向进给运动,Y—切向进给运动,Z—轴向进给运动。标准机床联动轴为:B轴、C轴、X轴、Z轴。机床各数控运动轴均由独立交流伺服电机驱动,用“电子齿轮箱(EGB)”实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。 a.????? 机床布局:机床采用立式布局,大立柱移动完成径向进给运动;机床的电气控制箱为左后置;机床的液压、润滑、冷却为完全独立的系统。 b.????? 机床坐标轴及相关运动: B轴:采用大功率主轴伺服电机通过三级高精度斜齿轮副传动并且末端采用一齿差齿轮副消除间隙的结构,并具有快速换刀和刀轴自动装夹装置,并设置有主轴过载自动监测及报警装置; C轴:采用高精度斜齿轮副实现高速高精度分度,并具有调节消除间隙装置; X轴、Z轴:采用用交流伺服电机通过蜗杆副传动至具有预负荷的精密滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性进口组合轴承支承; Y轴:采用交流伺服电机通过蜗杆副传动至具有预负荷的精密滚珠丝杆副,实现切向进给或滚刀窜刀,保证加工时刀具的均匀磨损,提高刀具寿命,降低设备使用费用; 后立柱外支架运动:采用高精度、高刚性的滚珠式直线导轨,外支架运动由液压油缸实现。 c.????? 机床结构特点:床身采用双层壁、高筋板结构且前后完全对称设计,既刚性好,冷却油的对称循环又保证机床的热平衡;大立柱及小立柱采用用双层壁、高筋板的对称结构,大大提高了机床的刚性。 d.????? 机床加工对象:按展成法原理可实现下列齿类零件的加工:圆柱直齿轮、斜齿轮(轴齿轮、盘齿轮);蜗轮;小锥度齿轮;鼓形齿轮;花键;链轮; e.????? 机床精加工精度可达GB/T10095.1-2001的7级。 2.机床主要技术规格、参数 目 单 位 参 数 最大工件直径 mm 180 最大工件模数 mm 4 最大轴向行程(Z轴位移量) mm 285 加工齿数范围 4-1000 最大滚刀直径×长度 mm 110×160 滚刀主轴锥孔 ISO40 工作台台面直径 mm 195 刀架最大回转角 ° ±45 滚刀中心至工作台中心距离 mm 25-190 滚刀中心距工作台台面距离 mm 200-485

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