采区煤集中运输巷.docVIP

第一章 概况 一、巷道名称 本《作业规程》掘进巷道为3#煤集中运输巷。 二、掘进目的及用途 为开拓3#煤所准备的集中运输巷道，满足采掘3#煤层时的通风、行人、运料、管线敷设的要求。 三、巷道所处层位及巷道位置 巷道处于28采区集中运输巷左上部10米处，沿3#煤底板掘进。 四、施工位置详见综合平面图 五、巷道类型：煤巷、全岩巷、半煤岩巷 六、断面形状：梯形 七、支护形式：金属棚支护 第二章 地质情况 第一节 煤层赋存特征 该煤层厚度0-1.45米，平均0.74米，结构简单，偶有一层泥岩或炭质泥岩夹矸，煤厚变化较大，可采范围分布零散，为不稳定的薄煤层，本煤层下距5#煤13-22米，上距砂岩间距变化较小，42-48米，煤层下约2米以内，时有一不可采薄煤层。本煤层煤质肉眼观察呈黑色，玻璃光泽，多为条带状结构，棱角状断口，性脆，受力易破碎成粉状，燃烧试验为焰长或中等，含铁矿结核，裂隙发育，属于高灰中硫中磷煤。 第二节 地质构造 本煤层地质构造较简单，直接顶板多为深灰色粉砂岩或泥岩，无层理，裂隙不发育，较致密坚硬，局部地段为细至中粒砂岩，厚度1-4米。老顶为细粒砂岩，分布不普遍，厚度变化大。一般没有伪顶，底板为粉砂岩或泥岩，般厚度4-8米。顶板易于管理，底板遇水不膨胀，可塑性弱，无底鼓现象。 第三节 水文地质 1、该煤层局部砂岩裂隙发育并含一定数量的孔隙水和裂隙水。孔隙水：主要存在于第四系掩盖层底部的砂砾层内。裂隙水：主要储存于石炭、二迭系各组砂岩裂隙中，水文地质资料表明这两层属于弱含水层，预计对生产影响较小。 2、根据邻近矿井及钻孔资料，预计在施工过程中受地板水的影响，（裂隙溶洞水：主要存在于奥陶系石灰岩之裂隙溶洞中，地下水位标高379-380米）。因此，今后在掘进巷道时，必须注意工作面煤质变化情况及透水事故发生，坚决不能破坏底板，对此应给予重视及警惕。 第四节 瓦斯地质 属于二级瓦斯巷道，相对瓦斯涌出量为5.16-9.58米3/吨。井田内地质构造简单，地层倾角平缓，断裂较少，小褶曲较多，不利于瓦斯运移，亦不易散失，瓦斯分布为较平衡，井田深部瓦斯储量高，因此有瓦斯和有毒气体涌出的可能。 第五节 煤尘 据我矿在井下所采3号煤层煤尘爆炸试验资料，该煤尘具有爆炸危险。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 该巷道属于3#煤集中运输巷，南（见巷道平面图）。 第二节 矿压观察 为准确掌握巷道围岩及顶板离层的变化规律，在巷道施工中要及时检查顶板稳定状况和巷道围岩表面变化，及时采取安全措施。 第三节 支护设计 一、巷道断面 1、巷道为梯形断面， 附图：巷道支护断面图 2、巷道规格 掘进上宽2360mm，下宽2960mm，高2180mm，断面5.8m2 净上宽2000mm，下宽2600mm，净高2000mm，断面4.6m2 3、要求： ①、本巷道按设计前25米5#煤顶板掘进，过28集中运输后下坡沿5#煤底板掘进，严格按测绘组给的中线腰线控制巷道规格。 ②、巷道棚距800mm. ③、顶、帮要全背帮背顶、背严背实。 ④、棚距间用φ14圆钢连接牢固，掌子面不得有空顶。 ⑤、保证巷道通风，行人、运料、管路铺设畅通无阻。 ⑥、棚位要正，梁腿接茬无错位现象，遇坡迎山必须有力。 4、掘进工程质量检查验收标准 ①、巷道净宽：中线至任何一帮间距不小于设计的20mm，不大于设计要求50mm。 ②、巷道净高：腰线上、下均不小于设计的30mm，不大于100mm。 ③、前倾后仰（仰、退山）： 平巷支架应垂直底板，前倾后仰不超过40mm，斜巷支架应向上坡倾斜，倾斜不超过50mm，不准后仰。 ④、棚梁位置： 垂直巷道中心线，梁端相距不超过100mm，两端应保持水平（沿煤层倾斜者除外）。 ⑤、背帮背顶：按设计要求，背板撑木齐全，刹紧背牢，棚子间撑木要打紧成线。 ⑥、柱窝深度： 符合设计要求，并做到实底，底软时穿鞋。 ⑦、棚梁接口：严实合缝。 ⑧、巷道清理：巷道见底，无浮煤，无杂物堆积。 ⑨、巷道中心线： 按设计要求误差不超过±50mm。 二、支护方式 1、临时支护 采用带帽点柱和前探梁支护，点柱规格直径不小于160mm的新鲜圆木，前探梁使用18kg轨道3根梁长度4m。 2、永久支护 采用架棚巷道支护作为永久支护，支护材料为（金属棚）9#工字钢梯形棚支护， 三、支护设计 1、设计方法 根据我矿目前情况，结合已施工区段金属棚支护的经验数据，采用工程类比较该巷道为金属棚支护设计。 2、类比工程的选择与比较 根据目前5528已掘运输巷支护来看，巷道顶板支护良好，两帮煤局部有跨帮现象，为加强两帮支护的管理，应在原有基础上加强背帮背顶。 第四节 支护工艺 一、施工顺序： 安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置、安全设施等）→冲延中线→打眼→放炮→瓦斯检查→敲帮问