特纸机产品说明书.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 目 录 一、概述 二、主要技术参数 三、结构简述 四、网毯参数 五、安装及试运转 六、使用与维护 七、易损件及备用件表 八、轴承表 一、概述 1350/150斜网多缸（大缸）特种纸机，用于以针叶木浆,阔叶木浆、维尼纶、粘胶、尼龙、丙纶、玻璃纤维及木浆纤维单独抄造或混合抄造，生产 14～80g/m2 特种纸。 本机设计图纸号为Z 。按照从出纸端看纸机的传动位于左侧或右侧，分为左、右手机两种排列方式。在型号末尾注 Y 的图纸代表右手机；注有 Z 的图纸代表左手机，凡图号不带尾注 Y ， Z 字样的零,部件运用于两种排列。本设计以左手机配齐相应图纸。 本纸机为组合式生产线，双层结构厂房布置；主机放置二楼，稀油、引纸绳、部分网及毯置于一楼。本机由于要求生产多种纸种，因此纸的走线有至少五路，本机配套有成形部，压榨部，大缸烘干部，小缸烘干部，水平施胶机，热风干燥部，水平气动式圆筒卷纸机。电气传动系统为交流变频分部传动。斜网成形部由用户进口。 二、主要技术参数 1. 产品品种： 特种纸　 2. 定量范围： 14～80g/ m2 (通常定量 ～ g/m2 ) 3. 净纸宽度： 1350 mm 4. 纸机轨距： 2150 mm 5. 最高工作车速： 150 m /min 6. 平衡车速： 300 m /min 7. 公称产量： 不定 8.传动方式： 全数字控制交流变频电机分部传动 9.装机容量： ～107 千瓦 (主传动交流变频电机) 10.排列形式： 左手机 三、结构简述 本纸机由斜网部、压榨部、小缸烘干部、大缸烘干部、热风干燥箱及热风系统，汽罩部、水平表面施胶机、机械传动部、基础部等组成。烘干部中间还设有引纸绳装置，中心润滑系统整机设有压缩空气系统等。压光部（预留位置）。 1. 斜网成形(不在本设计范围之内) 2．　　压榨部 采用真空吸移、一道双毛毯压区压榨、一道大缸托辊压榨的排列型式，主要由真空吸移箱装置、压榨胶辊、、导毯辊、校正器、紧网器、高低压喷水管、窄缝吸水箱、机架等组成。 压榨的加压方式采用清洁的空气作动力源，通过波纹气胎加压，线压调节由操作箱上的减压阀调节压缩空气压力来实现。线压大小可以参照操作箱的斜线对照表。操作箱上手动换向阀边标有“加压”、“抬起”标记。当阀柄旋到“加压”为止。压区闭合，处于加压位置，当阀柄旋到“抬起”位置，则压辊分离。 设计最大线压分别为：一压，60KN/m；托辊压榨，80KN/m；螺。（具体见压辊参数表）。 纸的走向为Ⅰ）出第一道压榨后进后面的小缸烘干部、Ⅱ）直接引到传递网上，Ⅲ）向上毯进入大缸脱辊压榨进大缸。 3.1 真空吸移箱装置 斜网部到压榨部的引纸靠真空吸移，真空吸移箱为双缝，缝宽10mm。真空吸移箱的升降由电机拖动，通过蜗轮蜗杆及螺杆的动作来完成。真空箱的抽吸口宽度调节到进入压榨的净纸宽，面板上有调节插条 ，根据生产工艺调整不同的吸宽。真空吸移箱的正常位置应为：吸移辊压入网的自然面15mm左右。吸移箱的面为高密度聚乙烯，在磨损后，可以更换。 在更换毛布时，吸移辊提升到上限位，便可以进行毛布更换操作。在换毛毯时，要卸下蜗轮箱的同步杆，当毛毯更换完成后，将同步杆复位。在上浆前应将网部真空箱吸口宽调整到1450mm（试车用）。）。吸移辊吸口宽调整到1400mm。 3.2 双毛毯沟纹胶辊压榨 3.2.1 压榨下辊为沟纹辊φ450x1650mm表面采用普通橡胶包覆；压榨上辊为沟纹辊φ450x1650mm表面采用普通硬橡胶包覆。胶层厚度20mm，包胶硬度98゜SR。。出厂时，中高0.4mm，适用线压：50KN/m 下辊配有不锈钢接水斗，将压榨出的水接出机外。下辊加压，当工作时气胎将下辊抬起，加压，脱开时只要由换向阀将气胎中的气排掉，下压棍的自重既可以自动脱开。 3.3 真空箱 真空箱设置于一压前、后，前一只将纸与毯，纸与纸间的空气抽出，利于纸的复合（另一纸来自圆网）。一压后的真空箱将纸引到大缸脱辊压榨，箱体铸铝合金，面是高密度聚乙烯。 3．4托辊压榨 托辊的加压形式与一压同，压辊尺寸与一压同，设计中高0.495mm，线压：70KN/m。 3．5毛毯的调态和洗涤 本机根据各道压榨毛毯洗涤措施相同。每条毛毯二根扇形水管,一套高压水管, 其中一根扇形水管可以通60℃温水或化学清洁剂,再经高压水冲洗、窄缝吸水箱的抽吸以达到清洁网的目的。 高压喷水管选用针形，水源需经过滤，使用压力为1.5～2.0Mpa，窄缝吸水箱单缝宽度为10 mm，双缝宽度为8mm。面板材料为高密度聚乙烯嵌陶瓷，箱体为铸铝。 引纸毛毯宜选用BOM毛毯。 3.6 毛毯张紧器 毛毯张紧器