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目 录
1 监理依据2 工程物资的质量控制3 实施过程的质量控制4 质量检验和试验5 附则1 监理依据
1.1监理合同、施工合同。
1.2 设计图纸、设计变更及洽商。
1.3 规范与标准1.3.1 《砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002);
1.3.2 《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001);
1.3.3 《地下工程防水技术规范GB50108-2001);
1.3.4 《地下防水工程质量验收规范GB50208-2002);
1.3.5 《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003);
1.3.6 《钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003);
1.3.7 《混凝土强度检验评定标准GBJ107-88);
1.3.8 《混凝土结构施工图平面整体表示法00G101);
1.3.9 《建筑物抗震构造详图97G329一~九)1.3.10 《建设工程监理规范GB50319-2000);
1.3.11 《建设工程监理规程DBJ01-41-2002);
1.3.12 《建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009);
1.3.13 《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》(DBJ01-95-2005);
1.3.14 《混凝土结构工程施工质量验收规程》(DBJ 01-82-2004)
1.3.15 建设部关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(行)》的通知建市[2002]189号1.3.16 《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 》 建建[2000]221号 2 工程物资的质量控制
2.1 钢筋
2.1.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能复试,其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定,其中见证取样和送检数量不少于。
检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
2.1.2 对有一、二级抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应符合下列规定: 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查进场复验报告。
2.1.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析检验或其它专项检验,也可直接作退场处理。
2.1.4 钢筋的外观质量:应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.2 水泥
水泥进场时,应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性等指标进行复验,其质量必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
水泥出厂超过个月(快硬硅酸盐超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用,也可直接作退场处理。
钢筋混凝土结构、严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。其中有见证取样和送检数量不少于总复验数量的。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2.3 外加剂
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合《混凝土外加剂》(GB8076)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等和有关环境保护的规定。
钢筋混凝土结构中,当使用含绿化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合《混凝土质量控制标准》(GB50164)的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定,其中有见证取样和送检数量不少于总复验数量的。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2.4 掺和物
混凝土掺用矿物掺和物的质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的规定。掺和物的掺量应通过试验确定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。
2.5 粗、细骨料
普通混凝土用粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。另外须注意①粗骨料的最大粒径不得超过构件最小截面尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净距的3/4。②对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查进场复验报告。
2.6 水
拌制混凝土用水宜为饮用水,当采用其它水源时,水质应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
检查数量:同一水源检查不应少于一次。
检验方法:
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