首钢矿业球团厂实习总结报告.docVIP

首钢矿业球团厂实习总结报告 自2011年7月18日开始，我们来到首钢矿业球团厂进行了一个月的焙烧及主控岗位实习培训。首钢球团厂坐落在河北省迁安市境内，隶属于首钢矿业公司，是一个拥有300多万吨年生产能力的现代化大型氧化球团生产厂。采用“链箅机—回转窑一环冷机”先进工艺的国内第一条年产100万吨球团生产线、年产200万吨球团生产线先后在这里诞生，并且该厂成功实践的“链箅机—回转窑一环冷机”先进工艺在国内多家钢铁企业开花结果，被国内同行称为“我国球团工业迅猛发展的引领者”。我们实习地为二系列年产200万吨球团生产线，于2003年4月28日正式投产，工艺设备先进，现场数据自动采集，全流程主体设备计算机监控和操作。通过跟随岗位师傅倒班实践学习，增加了实战经验，提高了自身素质，对焙烧看火有了更深一步地了解，增强了对回转窑焙烧的操控技能，可以说受益匪浅。现将该系列生产工艺流程、设备情况和学习感受总结汇报如下： 工艺流程情况 其工艺特点是：采用“链箅机—回转窑一环冷机”先进工艺生产线，铁矿粉和钠化皂土经配比混和进入造球盘造球，生球经小辊筛筛分由胶带运输机、梭车和大辊筛加到链箅机上，进行干燥和预热，然后进到回转窑进行焙烧。焙烧过程的温度一般都在1200-1300℃，预热过程中尚未完成的反应，如分解、脱硫、固相反应等也再次继续进行，在此阶段主要反应为铁氧化物的结晶和再结晶，晶粒长大，固相反应以及由之产生的低熔点化合物的融化，形成部分液相，球团体积收缩及结构致密化。磁铁矿氧化成赤铁矿时伴随结构的变化，磁铁矿晶体为等轴晶系，而赤铁矿为六方晶系，氧化过程的晶格变化及新生晶体表面原子具有较高的迁移能力，有利于在相邻的颗粒之间形成晶键。磁铁矿氧化为赤铁矿为放热反应，它放出的热量几乎相相当于焙烧球团矿总热量的一半。所以保证磁铁矿在焙烧过程中的充分氧化，可以节约能耗。磁铁矿氧化属放热反应，并按下式进行： 2Fe3O4+1/2O2==3Fe2O3-Q放 Q放值约为260KJ/mol 磁铁矿若氧化不充分，则在球团矿中心尚有剩余的磁铁矿，如果进入高温焙烧带更不利于磁铁矿氧化，在这种情况下磁铁矿将与脉石SiO2反应，生成低熔点化合物，在球团内部出现液态渣相，它冷却时收缩，使球团内部出现同心裂纹，影响球团的质量。 链箅机采用鼓风、干燥、预热I段、预热II段四段式干燥生球方式。鼓风干燥段的低温热风来自环冷机第三冷却段；抽风干燥段热源是来自链篦机预热Ⅱ段的回收热废气；预热Ⅰ段热源是来自环冷机二冷段的热废气；预热Ⅱ段热源是来自回转窑窑尾的热废气。环冷机第一冷却段高温热风直接入窑作二次风。从回转窑烧成的热球团经给矿斗不断落到内带篦孔的台车上。在台车上，先经缓冲刮板初步刮平，后再通过平料板将料层进一步刮平，以避免料层偏析，改善透气性。热球团矿在台车的缓慢回转和从台车下部通入的冷却风冷却下，依次经过环冷机的高温冷却段、二三级低温冷却段，最后到卸料斗处排出冷却至～100℃的球团矿。各段之间用带水冷结构的缓冲刮料板、平料板、隔板等隔开，以强化冷却效果。 序号 项 目 单位 数 值 1 宽度 m 4.5 2 长度 m 56 3 布料厚度 mm 180～230 4 运行速度 m/min 1.014～3.42 5 生产能力 t 284 6 主电机型号 YPBF-160L-6B5-11L 7 额定电流 A 23.3 8 电机功率 kw 11 9 转速 r/min 968 10 减速机型号 TSH750AH-980-DL 环冷机性能参数 一冷段 二冷段 三冷段 四冷段 1050—1150℃ 800—900℃ 300-500℃ ≤200℃ 序号 项 目 单位 数 值 1 冷却面积 m2 121 2 冷却能力 t/h 270 3 中 径 m 18.5 4 台车数量 个 40 5 台车宽度 m 2.45 6 给料温度 ℃ 1150 7 卸料温度 ℃ 150 8 料层厚度 mm 5-19 9 主电机型号 YTSP180L-6 10 功 率 kw 15 11 减速机型号 PVD9080R4-LR-315 12 速 比 315 13 辅机电机型号 Y100L1-4-X4/w 14 功 率 kw 2.2 燃烧器情况 该厂燃烧器是四通道，由内到外依次为煤粉、内风、焦炉煤气、外风四个通道，主要以焦炉煤气为主要燃料，辅以煤粉。其喷煤系统工艺图如下： 我厂燃烧器为六通道，6通道从中心依次向外为（1）点火枪、火焰监测器通道；（2）天然气通道；（3）一次风通道；（4）煤流风通道；（5）炉顶煤气通道；（6）