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《机械制造技术》 课程设计指导书 江西制造职业技术学院 《机械制造技术》课程设计 一、设计的目的 　　机械制造工艺部分课程设计是在学完了机械制造技术、进行了生产实习之后进行的下一个教学环节。学生通过设计获得综合运用所学过的课程进行工艺和结构设计的基本能力，并为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。 　　工艺部分课程设计的基本内容是进行后续部分课程设计的基础。学生通过机械制造工艺部分课程设计达到下列要求： 　　（一）能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 　　（二）提高结构设计能力。学生通过设计夹具（或量具）的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。 　　（三）学会使用手册及图表资料。掌握和本设计有关的各种资料的名称出处。能够做到熟练运用。 　　（四） 能够熟练运用目前常用或者PRO/E软件。 二、设计的要求 　　机械制造工艺部分课程设计题目一般定为：设计某零件的机械加工工艺规程及工艺设备。生产纲领为中批或大批生产。 要求完成下列内容： 　　零件图 1张，毛坯图1张 　　机械加工工艺卡片 ，（或机械加工工艺过程综合卡片 1张） 　　工艺装备设计　　　　　　1套 　　工艺装备主要零件图　　　1张 　　某零件在或者PRO/E中的造型、毛坯、刀具和机床的定义、数控加工刀位轨迹的生成及仿真、后置处理及数控程序的生成。 　　课程设计说明书 一份 　　课程设计题目由指导教师选定，经教研室主任审查签字后发给学生。 　　按照教学计划规定，课程设计总学时数一般为周，其进度和时间大致分配如下： 　　熟悉零件，画零件图 约占% 　　选择加工方案，确定工艺路线和工艺尺寸，填写工艺卡片 （或填写工艺过程综合卡片） 约占25% 　　工艺装备设计（画总装图及主要零部件图） 约占25% 　　编写设计说明书 约占10%　　答辩 约占% 序号 内　 容 基本要求 1 查资料，作准备 理解任务 2 零件分析 了解零件用途及工作条件，分析零件图上各项技术条件，确定主要加工表面和相关精度、质量要求 3 画零件综合图 确定毛坯类型，选取和计算加工余量和公差。零件－毛坯合图一张 4 工艺规程设计以及工艺方案经济性分析 选择基准，制定工艺路线，选择加工设备和工艺装备，进行加工工序设计和切削用量计算，方案初稿进行方案的经济性分析 设计工艺说明书 完成工艺设计说明书1.0万字左右 考虑和确定夹具的结构方案，绘制结构草图 根据六点定位原理确定工件的定位方式，并设计相应的定位装置；确定刀具的引导方法，并设计引导元件或对刀装置；确定工件的夹紧方式和设计夹紧装置；确定其它元件或装置的结构型式，如定向键，分度装置等；考虑各种装置、元件的布局，确定夹具体和总体结构。对夹具的总体结构，最好考虑几个方案，画出草图，经过分析比较，从中选取较合理的方案。 绘制夹具总图 夹具总图应遵循国家标准绘制，图形大小的比例尽量取1:1，使所绘的夹具总图有良好的直观性，如工件过大时可用1:2或1:5的比例，过小时可用2:1的比例。总图中的视图应尽量少，但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和构造，表示各种装置或元件之间的位置关系等。主视图应取操作者实际工作时的位置，以作为装配夹具的依据并供使用时参考。绘制总图的顺序是：先用双点划线绘出工件的轮廓外形，并显示出加工余量；然后把工件视为透明体，按照工件的形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其它元件或装置的具体结构；最后绘制夹具体，形成一个夹具整体。 绘制夹具零件图 夹具中的非标准零件都必须绘制零件图。在确定这些零件的尺寸、公差或技术条件时，应注意使其满足夹具总图的要求。 撰写设计说明书 以文字、计算数据、图表的形式对所有设计的结果进行描述 三、课程设计方式　　1. 在教师指导下，在校内的专门教室及机房进行；　　2. 教师授课2学时，提出设计任务，介绍设计方法，发给学生设计指导书，推荐参考资料；　　3. 在教师指导下，开展设计工作。 四、设计的内容与步骤 （一）对零件进行工艺分析，画零件图 　　学生得到设计题目之后，应首先对零件进行分析，其主要内容包括： 　　（1）对零件的作用及零件图上的技术要求进行分析； 　　（2）对零件主要加工表面的尺寸，形状及位置精度、表面粗糙度以及涉及基准等进行分析； 　　（3）对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。 　　零件图应按机械制图国家标准仔细绘制，除特殊情况经指导教师同意外，均按1：1比例画出。零件图标题栏如图1。