3连铸操作-钢包准备2.ppt

连 铸 操 作 [工作任务] 安装及维护滑动水口、安装长水口 [评价观测点] 1. 能否完整介绍更换钢包滑动水口的操作步骤。 2. 能否完整介绍安装长水口的操作步骤。 安装钢包滑动水口机构 一、认识滑动水口 A. 滑动水口的种类 按照驱动方式分：手动和液压驱动两种. 按照运动方式分： a.直线往复式 b.旋转式 c.单向直线式 （3层式滑动水口，中间滑板是滑动板） B . 滑动水口工作原理 C. 对滑动水口耐火材料的控制 对滑动水口来说,滑板部分是关键部分,它的好坏直接影响滑动水口的使用寿命,要求其具有耐高温、耐侵蚀、耐剥落和耐热振性. 上下滑板在工作中承受紧固力,而且要滑动,故要求有高的平行度、光滑度和热机械性能.另外，在浇注过程中，上下滑板的滑动面和流钢孔承受高温钢水的侵蚀和冲刷，要求滑板耐高温、耐侵蚀、耐剥落、耐热震性和耐磨性。 滑动水口的上水口要求材质耐高温、耐钢水侵蚀和耐冲刷,与钢包座砖同寿命(45~55炉）. 下水口一般一次性使用,对其要求相对较低. D. 滑动水口的开浇引流方式 人工引流, 其方法有以下几种: a. 填料法 b. 气烧法 c. 烧氧法 E. 滑动水口损坏的原因及损伤形态 二、认识滑动水口机构 三、更换钢包滑动水口操作 A 安装上滑板 1) 打开滑动水口机构，使上下水口，上下滑板暴露在外。拆除已损坏的上滑板砖，清理上下滑板槽内残钢残渣。 2) 检查上水口砖的侵蚀和损坏情况，决定能否继续使用。若能使用，应清除上水口砖接口处多余泥料或冷钢、冷渣。 3) 检查上滑板的板面应平整、光滑、无麻点，无裂纹。 4) 在上滑板的接口处涂上专用泥料。 5) 安装时用木锤均匀敲打，使上滑板与上水口砖贴紧，对正，然后清除水口内挤出的泥料。 6) 关闭滑动水口机构，备用。 三、更换钢包滑动水口操作 A 安装上滑板 1) 打开滑动水口机构，使上下水口，上下滑板暴露在外。拆除已损坏的上滑板砖，清理上下滑板槽内残钢残渣。 2) 检查上水口砖的侵蚀和损坏情况，决定能否继续使用。若能使用，应清除上水口砖接口处多余泥料或冷钢、冷渣。 3) 检查上滑板的板面应平整、光滑、无麻点，无裂纹。 4) 在上滑板的接口处涂上专用泥料。 5) 安装时用木锤均匀敲打，使上滑板与上水口砖贴紧，对正，然后清除水口内挤出的泥料。 6) 关闭滑动水口机构，备用。 B 安装下水口、下滑板 1) 确认滑动水口机构完好，能正常操作，调节灵活。 2) 搬运滑板盒，将经过预装烘烤的下滑板盒，从烘房直接搬运进行安装，搬运时应轻拿轻放。 3) 检查下滑板，下水口的组装质量，下滑板的滑动面要平整，且不得倾斜，表面无裂纹，下滑板下水口的接缝应小于1mm。 4) 安装时将检查好的下滑板盒放入框架门内，两边同时关门，要求上下滑板间紧贴密合。 5) 清除水口孔中多余的泥料。 6) 安上液压管。 7) 将曲柄孔、拉杆孔对接，插入销子。 8) 开启滑动水口机构，进行试开试关，确认机构开启关闭已正常后备用。 C 调节上下滑板的间隙 1) 上下滑板装配好，两边同时关闭框架门。 2) 从侧面检查，上下滑板必须贴紧密合，可用塞尺进行测量，也可用灯光检查，间隙一般小于0.2mm。试验滑板开闭是否正常，若有松紧则调节升降螺母和调整螺栓直至开闭正常，以能够正常开闭又使间隙符合小于0.2mm的要求。 3) 装完后清除水口涂料，接上油泵，使曲柄孔与拉杆孔对接插入销子。 四、滑板修复再利用 1、滑板修复再利用的原因 转炉用钢包滑动水口滑板属于高成本、高消耗产品，在炼钢中所占成本比例较大，使用后一般作为固体垃圾处理，既浪费资源又污染环境。开展滑板修复再利用技术的研究，不仅降低成本，而且对清洁生产也有深远的意义。 2、滑板修复适用的材料 滑板在高温、高冲刷压力环境下工作，工作方式为下滑板相对上滑板前后往复运动，两者之间既存在摩擦也存在由热膨胀引起的相互挤压受力。 经过对滑动水口使用条件及使用后滑板受损情况的分析表明，滑板的受损部位集中在滑板中心孔边缘向外8～12mm及滑动表面，因此只要保证该部位的高温强度、耐冲刷、热膨胀等性能指标，再辅以特殊涂料涂抹滑板表面、磨平等工艺，确保滑板表面平整度，就可实现间隙小、滑动阻力小的高可靠性、高效益的再利用。