高效除油过滤器的开发与在小空分中的应用.doc

以上数据对比说明，改进后大加温周期 4．提高了设备安全可靠性，节约了洗塔 大大延长了。 费用 2．用电量明显下降 经改进^毳主塔可避免油污桨，油污堵 由于大加温周期延长，全年可减少大加 塞管道、筛板的故障也不会发生，大加温周 温、液化I ok以上，仅此一项全年节约用电 期延长，安全可靠性提高，节约了洗塔费用。 量39600kWh以上(以大加温、液化一次累计 三、小结 时间22小时，每小时平均耗电量：i80kWh-}]- 综上所述，净化系统改进正作，所花费 算)，可节省电费开支1．7万元以上(按1 995 用很小，收到效果明显。不但保证了设备正 年平均电价计算)。 常运行，而且保证了气体销售需要，增强了 分子筛加热再生耗电量也有所下降。 市场竞争能力，经济效益显著。据测算，此项 3．分子筛使用寿命延长 改进，每年可增加收入4—5万元，节约成 出于高效除油器清除油水效率提{翥进 本支出2—3万元，而投入的改进费用只有 入纯化器压缩空气中含油量减少，分子筛被 万余元，投资四报率是相当高的。 油污染“中毒”的可能性大大降低，使用寿命 该改进项目列入镇江市科学技术委员会 将延长。经实际运行考察，高效除油装置效 科披成果推广应用计划，编号CG95-104。项 果很好，精过滤器每8小时吹除～次，排出 目完成后，经总结验收，成绩突出，效率显 的为少量乳白色液体，进入纯化器压缩空气 著。镇江市科委于1996年3月4日以镇政科 巾的油分得到有效控制。1995年4月换用的 [96]第2 5号发文，投于该项目“1995年度镇 分子筛(上海浦江分子筛厂生产的13x型)， 江市科技成果推广应用奖”荣誉。 使用效果良好。 (1996年6月4日收稿) 高效除油过滤器的开发 与在小空分中的应用 王启民 (西安压缩机广净化设备厂，西安玉祥门外建华路21号，71 0082) 一、空分设备压缩空气除油过滤器白勺开 和研制适用于中高压流程小型空分没备的高 发和研射 效除油过滤器，我们做了较详细的调研。感 我厂从80年代中期开始仿制陶外同类产 到小型空分设备使用的有油润滑空压机，压 晶，之后又成功地开发出动力用低压系列 缩空气中带油极为严重，纯化器前的油水分 (9．8—1．6MPa)凝聚式高效除油过滤器。该 离器的油水分离效果不好，分系统不能彻底 系列产鼎(0．3一loom3)，不但在国内得到广 的清除空气巾的杂质(汕、水、尘)，导致水 大用户青隙而且还出}1国外。同时为了开发 分、一：氧化碳等杂质，毋入分馏塔，氧调、氮  量调阀门堵塞，运行工况恶tt，直接影响分子 由于压缩空气中的油蒸气经冷凝后形成 2筛的再生时间和使用寿命，以及分馏塔的运 0．01一o．8微米粒径的气溶胶悬浮粒子，这种 行工况和运转周期。 粒子用传统的分离过滤方法是无能为力或效 为此，我们开始对小型空分设备酏套的 粜极低的。为此我们应用了必威体育精装版超细纤维技 ；中高压凝聚式高效除油过滤器进行了开发和 术和凝聚式过滤机理，其滤芯的滤床由预过 研制。 滤层、超细纤维(粗中高超四种)组合成的阶 斟小型空分设备多为中、高压流程、从 梯层、过渡瑶、重力；!jc降层组成，压缩空气 理论上讲，由于压力的增高，使油分压力提 通过组合ng床的过滤(拦截、碰撞，扩散、重 高，浓度增大，确‘幂,J-7：过滤分离。为了验证 力沉降)后，使微小的油水、气溶胶粒子在透 在压力提高后的综合效应，我厂在兰州石油 过滤床的过程中被捕集在～根超细纤维丝上 化工机器厂动力分厂、重庆8l 6厂、化工部 (过滤纤维径0．085微米、骨架纤维径】微 第六设计研究院等兄弟啦位的尢力支持和协 米)。在气流和压差的作用下沿着纤维丝向外 助1、‘，酊先选择J，在心f匈应用面广量大的 游动，在纤维丝互相交叉点凝聚并逐步长 “1 50”型空分设备，为其5L-1 6／50型空压机 火，最终在外层的重力沉降层中实现气液分 配套，设计j’GYL一1 6／50型高效除油过滤器 离，使d、至,Jo．01微米的液体或固体粒子被撼 (油、水、尘)。该产品研制成功后在兰石厂 去，达到除油过滤的目的，从而提供洁净的 动力分厂运行多年，过滤教果很好。并专门 压缩空气以满足气质的需要。 召开现场会，请有奖专家、科技人员及制氧 三、过滤材料的滴试 厂家代表现场观摩GYL—16／50凝聚式高效除 现将我厂现用的凝聚式高效除油过滤器 油过滤器的除油情况。与会专家及备位代表 的滤材，同美国滤材的测试情况，用几组数 对开发该产品给予高度评价，他们认为我厂 据和图表，比较如下(每项数据10组抽其中 为小型空分设备除油解决了～大难题。 2组)。 以后我们相继又开发了50、200、30