烧碱动设备安装施工方案.docVIP

目 录 一、 编制说明 2 二、 编制依据 2 三、 工程概况 2 四、 动设备安装程序 2 五、 施工准备 2 六、 动设备安装的一般要求 4 七、 劳动力安排 4 八、 施工机具及措施用料计划 5 九、 主要施工方法 5 十、 质量保证措施及保证体系 17 十一、安全文明技术措施 18 编制说明 在主装置中，泵类设备的安装虽然没有其他设备的安装难道大，但数量多，而且泵的安装进度直接影响到后续配管工作的进行。是确保工期目标的关键环节。为了及时开展安装前的各项准备工作，使安装工作有序开展，特编写此施工方案。 编制依据 2.1 施工图纸及合同文件 2.2《石油化工机器安装工程施工及验收通用规范》 SH3538-2005 2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010； 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2010 2.5 设备安装说明及技术文件 工程概况 在金川集团股份有限公司40万吨／年离子膜烧碱（二期）项目中，我公司承建的分项工程包括21台泵类设备的安装。设备明细见下表： 01P0102a/b 化盐池给料泵 BBP 1186 01P0107a/b/c 盐泥泵 BBP hold 01P0110a/b 过滤盐水泵 BBP 1268 01P0105 碳酸钠输送泵 BBP 150 01P0117 三氯化铁输送泵 BBP 310 01P0118abc 三氯化铁加料泵 BBP 35 01P0119 亚硫酸钠输送泵 BBP 110 01P0120abc 亚硫酸钠加料泵 BBP 145 01P0103a/b/c 加压泵 BBP 01L0101a/b 板框压滤机 POS 22200 动设备安装程序 开箱检验→ 基础验收及处理 →吊装就位初找平→ 一次灌浆 →精找平 →二次灌浆 →安装检验→ 配管 →连轴节找正 →无应力检查 →电气仪表系统确认 →试运转 施工准备 5.1熟悉与施工有关的技术资料及设备使用说明书； 5.2基础的验收及处理 （1）基础验收 1）依据土建施工图、机组安装图及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010，由监理组织建设单位、土建施工单位、安装单位对基础进行检查验收，并符合设计及规范要求； 基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定： 检 查 项 目 允 许 偏 差 值 基础坐标位置（纵横轴线） ±20mm 基础各不同平面的标高 +0mm -20mm 预埋地脚螺栓标高（顶端） ＋20mm -0mm 中心距（在根部和顶部两处测量） ±2mm 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10mm 深度 +20mm -0mm 孔壁铅垂度 10mm 2）预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净； 3）土建单位在基础上标出设备就位的纵横中心墨线； 4）经检验合格后，由土建单位与安装单位办理中间交接手续，并移交以下资料：基础施工质量合格证书及中心线，标高，外形尺寸等实测记录。资料由监理、土建单位、安装单位，在中间基础交接签字后生效。 （2）基础的处理 1）首先对二次灌浆层铲麻面，麻面应符合要求； 2）垫铁布置，应根据机组负荷计算垫铁的组数，绘制垫铁平面布置图，每组中限用一对斜垫铁，按平面布置图要求铲制垫铁窝，垫铁窝的要求应符合规范要求，垫铁放置后，每块垫铁的找正方法同上。 5.3地脚螺栓的处理 （1）地脚螺栓经检验合格后，应除去表面油污、铁锈、氧化铁皮露出金属光泽，并用丙酮擦洗干净，再按说明书要求进行防腐后使用。 （2）垫铁的加工应符合GB50231-2010中第四章第二节的要求。 5.4设备的检查验收 （1）检查设备的合格证及质量证明书。 （2）按装箱清单清点机器及备用零部件，应符合装箱清单； （3）对机器进行外观检查，如有损坏、缺件等应进行现场记录、拍照，由三方人员决定处理方案； （4）机组检验完毕，由施工单位将检验中的问题、处理方法及意见，编制详细检验报告（附检验记录、照片等），经制造厂代表、监理签字后报甲方工程项目部，对于检验中发现的问题，由项目部与制造厂协商解决。 六、动设备安装的一般要求 6.1机器就位及初找正 确认设备的方位标记，重心位置及吊装位置。使用随机组提供的起吊厚壁管进行吊装。 在基础地脚螺栓孔两边按基础图尺寸放上调整垫铁，找正垫铁水平。垫铁的规格及摆放应符合标准规范的规定。地脚螺栓应呈铅垂状态。 机器吊装就位，使基础上的纵横中心线与机器底座纵横中心相吻合，其允差应符合图纸要求，采用顶丝或者斜垫铁调正。 检查项目 允 许 偏 差 中心线位置 ±5 标高 相对标高