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新版运输作业规程
第一章 运输系统概况 我矿井下运料平巷及材料下山轨道总计全长约2400m,其中运输平巷长约800m,材料下山长约1600m;井下大巷运输采用三部无极绳绞车双轨为主,调度绞车为辅将物料运至工作面材料堆放点,物料为1吨固定矿车装运,道轨型号为15Kg/m,无极车型号为JW—950/48—22,电机功率为22KW。 (附:运输系统图) 第二章 小绞车技术特征及安装 一、技术特征 我矿井下采掘工作面先主要使用JD一1型调度绞车,其具备防爆性能,操作安全简便,固定方法简单。 绞车型号 牵引力 电机功率 绳速及拉力 绳径 容绳量 JD一1型 10KN 11.4kw 0.73~1.03m/s 12.5㎜ 400 m 二、安装要求: 1、安装小绞车的巷道,工程质量应达到优良品。 2、安装小绞车必须使用混泥土基础稳固。混凝土基础严格按绞车厂家提供的基础尺寸浇注;基础预埋地脚螺栓应垂直于机座,下部必须有勾形,地脚螺栓直径应以小于绞车机座固定眼直径2mm为标准尺寸,杆体埋入深度与混凝土基础厚度相差不得超过50mm;如巷道底板为软岩或煤层时,还必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。 3、绞车外缘至支护或碹墙之间最凸出部的最小距离不得小于0.4米,至轨道外沿距离不得小于0.5米。 4、稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距;绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。 5、井下的绞车全部采用砼固方式,进硐室的绞车,当车辆运行方向与滚筒钢丝绳牵引方向不一致时,在硐室外适当位置安装别绳轮或改向轮,绞车安装有上下固定的护绳板。 6、小绞车安装应进硐室。硐室规格尺寸一般应为:长度不小于3米,宽度不小于2米,高度不小于1.8米;若因井下条件限制,绞车安装在巷道内时,必须有足够的空间,以满足设备安装与安全距离的要求,空间不够时要进行扩帮处理。 7、小绞车安装位置、方向应合理,有足够的操作空间,视线好,已固定的绞车如出绳方向不正,必须安设别绳轮。 8、绞车钢丝绳绳头在滚筒上固定时,必须用特备的卡绳装置卡牢,严禁系在滚筒轴上。绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。绞车钢丝绳松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈,用以减轻固定处的张力。 第三章 无极绳绞车技术特征及安装 一、无极绳绞车JW/1.03型牵引矿车运输,电机功率37kW。提升角度1-3°,距离800m,参数如下: 型号:JW/1.03 绳速(m/s):1.0 滚筒尺寸(mm):直径:1200 绳径(mm):21.5 钢丝绳最大张力:35kN 钢丝绳最大张力差:30kN 电机型号:YB250M-6 功率(kW):37 电压(kV): 660 、牵引矿车运输,电机功率55kW。提升角度5-0°,距离1400m,参数如下: 型号:JW/1 绳速(m/s):1.08 滚筒尺寸(mm):直径:1600 绳径(mm):28 钢丝绳最大张力:60kN 钢丝绳最大张力差:50kN 电机型号:YB280M-6 功率(kW):55 电压(kV): 660 措施作业,采用专用的连接装置,并由专人指挥进行提升。 第十章 换钩作业 一、待车停稳后方可摘挂钩,严禁车未停稳就摘挂钩。 二、操作时站立的位置应符合下列要求 (1)严禁站在道心内,头部和身体严禁伸入两车之间进行操作,以防车辆滑动碰伤身体。 (2)必须站在轨道外侧,距外侧钢轨200mm左右进行摘挂钩。 (3)在单道操作时,一般应在巷道较宽一侧。 (4)在双道操作时,应站在人行横道一侧。 (5)摘挂钩完毕需越过串车时,必须从车辆运行上方通过,严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。 三、每次摘挂钩完毕,必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍,看是否完好正确,牢固可靠,然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患,确认安全后才可进行提升作业。 挂钩工上岗必须做到“六不挂”安全设施不齐全可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超”车辆无运行措施不挂、物料装的不稳固不挂、连接装置不合格不挂、斜巷内有行人不挂。发信号前必须对车辆的连接和保险绳等全面检查,确认连接正常、电绞无余绳方可发信号开车。对做不到“六不挂” 要求之一的,按严重“三违”论处,并责令现场改正。下井的材料、设备车辆均由无极绳绞车拉运,严禁人力推车。车场部位可以人力推车,严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,推车时两车间距不得小于10米,坡度大于5‰时,不得小于30米,巷道大于7‰时,严禁人力推车。但不得同时打开两道风门进行运输。 第十二章 装卸物料 一、码放 小绞车、无极绳绞车运输段为串车提升,防止在斜坡运输过程中,由于捆绑松而使物料偏载造成车辆重心不稳而落道和挂车事故发生。 (1)对于铁梁、水管、圆木等长物料,
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