成本驱动,精益物流.pptx

成本驱动，精益物流 总体思路 成本驱动 战略分析 战略 内容 SO战略 集中资源强化物流路线网络建设 在原有市场加大占有率 优化装车流程，提高空间利用率，降低物流成本控制市场 实行供应链管理，与供应商建立战略合作伙伴关系 ST战略 外包部分业务，强化核心业务 引入专业技术和专业人才 利用规范诚信的物流服务带动业务发展 WO战略 用核心业务，抓住机遇，满足市场需求 建设完备的物流信息系统，提高公司对物流信息的反应 加大技术研发和人才培养的投入，引进先进技术人才 WT战略 规避风险，扬长避短 外包非核心业务 战略定制 企业环境分析 行业环境分析 战略分析 总体思路 配载优化 成本驱动 战略分析 作业流程优化 停车到位 员工检查货物 货物搬运上车 堆码装配 完成装配 中途检查货物装配是否合理 检查货物 卸载不合理货物 重新装配 货物初略分类或人工随机搬运 人工估算拼装 No Yes 优化步骤 合理装配 省时省力 优化装配动作 优化装配动作 配载优化 Loadmaster装箱大师优化 1、输入统计数据 2、选择16米高低板车 3、填写装载规则 4、系统优化装配 （节选装配步骤） 系统优化装配结果分析 系统优化装配结果图 系统装配重心： 　 根据16米高低板车的结构分析，其货物装载后重心位置最好处于： 　　长度：9.5m~11m 　　宽度：1.3m~1.5m 　　高度：1.2m~1.4m 　该优化重心位置既可使车稳定运输，又可减少货物损毁率，充分发挥高低板车的运输能力。 名称 货物数量 货物总体积（m3） 货物总质量（kg） 体积体用率（%） 质量利用率（%） 16米高低板车 29 78.14 33488.34 99.53 100 总体思路 配载优化 配送路径选择 成本驱动 战略分析 配送路径选择 萤火虫算法 实例分析（山东省） 配送中心布局的初始方案 配送中心布局的最终方案 总体思路 配载优化 流程改善 配送路径选择 成本驱动 战略分析 识别物流操作流程要求 确定物流操作流程战略目标 对物流现有流程进行测量，收集相关数据 业务流程因果分析 5W1H分析 ECRS业务流程改善 Design Measure Analyze Improve 流程改善 提货流程 收到通知 1 记录 2 调车调人 3 接收信息 4 做好准备 5 验货 6 计量计价 7 填写手工运单 8 贴标签 6 监督装车 9 审核 10 登记 11 监督货物交接 12 接收运单 13 验货 14 计量计价 15 签字盖章 16 审核 17 录入系统 18 保管 19 提货操作优化前 提货流程 接收通知 1 记录 2 调车调人 3 接收信息 4 验货 5 计量计价 6 填写手工运单 7 贴标签 8 监督装车 9 监督货物交换 10 接收运单 11 签字盖章 12 审核 13 录入系统 14 验货 6 计量计价 7 审核 11 提货操作优化后 提货操作优化前 提货操作优化后 改进前的操作环节为 19个 改进后的操作环节为 14个 优化结果 总体思路 仓库布局 配载优化 流程改善 配送路径选择 成本驱动 战略分析 现状分析 数学建模 结论 方案实施 SLP分析 遗传算 法求解 仓库布局 SLP分析 遗传算法分析 Matlab求解 运货路径 总体思路 信息系统规划 仓库布局 配载优化 流程改善 配送路径选择 成本驱动 战略分析 信息系统规划 现状分析 开发策略定制 业务流程分析 现有系统不足 总体规划 子系统设计 数据库设计 物流信息管理系统 企业公告 文案首发 工作计划 营运中心 仓储管理系统 配送中心管理系统 物流设备管理系统 客户中心 客户档案 客户分析 回单管理 客服岗位 财务中心 成本控制系统 结算管理系统 采购中心 供应商 采购方 业务能力增值服务 支付系统 人事行政中心 人事管理 薪酬福利 决策支持系统 经营决策分析 业务统计分析 绩效综合分析 系统维护 (1) 客户只能通过电话或传真向三志公司客服下单，然后由客服将订单录入信息系统。 (2) 公司的仓储信息完全靠人工记录。 (3) 物流信息只能供内部人员查询，不能在公司官网上查询。 (4) 中转信息没有来得及输入，会影响查货的效率。 (5) 缺乏有效组织跨地区业务的能力。 (6) 通信费用高。 (7) 物流设备没有统一的管理。 (8) 没有统一的采购平台。 (9) 缺乏统一的信息管理平台，协同性不畅。 (10) 系统软件很不稳定。 (11) 系统缺少自动提示错误的功能。 (12) 系统软件IP地址更换频率高。 总体思路 信息系统规划 仓库布局 配载优化 流程改善 配送路径选择 成本驱动 战略分析 质量管理 质量管理 因果图分析 货损货差 服务质量 三角模糊数表达语言变量确定各准则指标的重要度 和积法计