钣金件检验规范2013 1 25.pdfVIP

钣金件检验规范 （初稿） 1 一：钣金外观部分 1．目的及适及范围： 1.1本检验规范为了进一步提高钣金制品的质量，为外协加工提供检验根据，为外 观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的 检验标准和封样的办法加以解决。 1.2本检验规范适用于金属钣金件制成的产品及其相关加工组成品。 2. 参照文件 本检验规范参照金属冷冲压件 通用技术条件 本规范若与零件图/规格相抵触, 则以零件图/规格为优先 本规范若与参考文件相抵触, 则以本规范为优先 3. 内容: 3.1 术语： 钣金件缺陷类 缺陷定义 型 刮伤 手指感觉不出之线凹痕或痕迹。 裂缝 材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工 之外侧，因内/外力或机械损伤而造成的裂纹和细小 开裂。 氧化 材料与空气中的氧起化学变化,失去原有特性:如生 锈。 凹凸痕 表面异常凸起或凹陷。 擦伤 指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤。 2 污渍 一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成 变形/翘曲 钣金件因内/外力而造成的整体的变形。 焊痕 焊接所留下的痕迹。 材质不符 使用非指定的材质。 喷溅 点焊时，从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出 熔化金属颗粒的现象。脱焊焊点分离。 错位 指焊件未正确定位。 错件 未依规定零件。 混料 混有不同规格的物料。 少件 少于标准数量。 硬划痕 硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕 细碎划痕 没有深度的划痕 手印 在五金件表面或零件光亮面出现的手指印痕。 毛刺、毛边 金属边缘和拐角处由于下料、成型、加工等而留 下的不规则凸起，手摸刮手 修补 因表面损坏而用涂防锈漆拉丝、打磨、喷砂等方 法所做的遮盖。 异物 零件表面粘附的与零件不同类型的东西（如砂粒、 毛发、铁屑，异色点等）。 3 3.2 检验方法 3.2.1外观缺陷的检验方法及要求: 将待验品置于以下条件,作检验判定： A、目测距离: 距离产品25cm B、检验角度: 成45度目视检试之。 C、检验光源: 正常日光灯，室内无日光时用40W 日光灯或60W普通灯泡的照度为标 准。 D、观察时间：10秒 （每个可见平面需要3秒）。 E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。 3.2.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法 使用普通长度测量仪或各种量规进行测量。 3.3 不合格类别划分： 根据本行业客户的具体实际要求，金属钣金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、 变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求 等级，可将钣金件制品共分6级和特殊级，以作轻重不良的区分(见表1)。 3.4 检验项目及标准 3.4.1 冲压件判定标准(表2) 版本: A 标题：产品外观检验标准