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学习任务4灌封
学习任务4:维生素C注射剂的灌封 安瓿拉丝灌封机的使用及养护 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 3.常见问题及处理方法(灌封过程中的故障及排除方法) 3.1 封口不严 多为火焰调节不到位所致,应调整火焰,并检查夹子的灵活性; 3.2 装量不准确 装量可能出现偏高或偏低现象,可能因注射器容量调节不准确,也可能因操作一定时间后注射器螺丝松动所致,应经常抽检、及时调整; 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 3.常见问题及处理方法(灌封过程中的故障及排除方法) 3.3 焦头 产生焦头的原因有灌药时给药太急,溅起药液在安瓿壁上,封口时形成炭化点;针头往安瓿里注药后,针头不能立即回药,尖端还带有药液水珠;针头安装不正,尤其是安瓿往往粗细不匀,给药时药液沾瓶;压药与针头打药的行程配合不好,造成针头刚进瓶口就注射药液或针头临退出瓶时才注完药液;针头升降轴不够润滑,针头起落迟缓等。 应分析具体原因,加以调整。 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 (1)冲液和束液 冲液:在灌注药液过程中,药液从安瓿内冲溅到瓶颈上方或冲出瓶外。 束液:在灌注药液结束时,因灌注系统“束液”不好,针尖上留有剩余的液滴。 两者产生的原因不同,但都会造成药液的浪费和污染、灌封容量不准、封口焦头、封口不良、瓶口破裂等弊端。 3.安瓿灌封过程中的常见问题及其解决措施 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 ①将注液针头出口端制成三角形开口; ②调节注液针头进人安瓿的位置使其恰到好处; ③改进提供针头托架运动的凸轮的轮廓设计,使针头吸液和注液的行程加长而非注液时的空行程缩短,从而使针头出液先急后缓,减缓冲液。 解决冲液的措施: 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 ①改进灌液凸轮的轮廓设计,使其在注液结束时返回行程缩短,速度快; ②设计使用毛细孔的单向玻璃阀,使针筒在注液结束后对针筒内的药液有倒吸作用; ③在贮液瓶和针筒连接的导管上加夹一只螺丝夹,靠乳胶导管的弹性作用控制束液。 解决束液的措施: 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 ①焦头: 原因:灌注太猛烈,药液溅到安瓿内壁;针头回药慢,针头挂有液滴且针头不正,针头碰安瓿内壁;瓶口粗细不匀,碰到针头;灌注与针头行程未配合好;针头升降不灵等。 解决措施:调换针筒或针头;选用合格的安瓿;调整修理针头升降机构;强化操作规范。 (2)常见的封口问题 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 封口温度:一般在14000C,由煤气和氧气压力控制,煤气压力>0.98KPa,氧气压力为0.02-0.05MPa。 火焰头部与安瓿瓶颈的最佳距离为10mm,生产中拉丝火头前部还有预热火焰,当预热火焰使安瓶瓶颈加热到微红后,再移入拉丝火焰熔化拉丝。 封口火焰的调节是封口好坏的首要条件,火焰调节不当,易产生“泡头”“瘪头”“尖头”等问题。 (2)常见的封口问题 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 ②泡头 : 原因:火焰太大而药液挥发;预热火头太高;主火头摆动角度不当;安瓿压脚未压妥,使瓶子上爬;钳子太低造成钳去玻璃太多。 解决措施:调小火焰;钳子调高;适当调低火头位置并调整火头摆动角度在1-20间。 (2)常见的封口问题 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 ③平头(瘪头): 原因:瓶口有水迹或药迹,拉丝后因瓶口液体挥 发,压力减少,外界压力大而瓶口倒吸形成平头。 解决措施:调节针头位置和大小,不使 药液外冲;调节退火火焰,不使已圆口瓶口重熔。 (2)常见的封口问题 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 ④尖头 : 原因:预热火焰、加热火焰太大,使拉丝时丝头过 长;火焰喷嘴离瓶口过远,使加热温度太低;压缩 空气压力太大,造成火力过急,以致温度低于玻璃 软化点。 解决措施:调小煤气量;调节中层火头,对准瓶口 离瓶3~4mm;调小空气量。 (2)常见的封口问题 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 阅读“资料三 安瓿洗烘灌封联动机组”资料,回答下面问题: 1.说出安瓿洗烘灌封联动机组的工序及设备组成? 2.联动机组的生产工艺流程是什么? 3.知道联动机组的性能特点 4.能说出联动机组的开关机步骤及注意事项 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 将安瓿洗涤、烘干灭菌以及药液灌封三个步骤联合起来的生产线。 实现注射剂生产承前启后的同步操作,减少半成品的中间周转,使药液污染降低到最小限度。 分为清洗、干燥灭菌和灌装封口三个工作区,每个单机都有其特定的功能,可单机使用,也可联动生产。 一、安瓿洗烘灌联动机 学习任务4:维生素C注射剂的灌封 联动生产时可完成淋水,超声波清洗、冲水、冲气、烘干灭菌、冷却、灌装、充气、封口等二十个生产工序,可用于制药厂针剂车间安瓿瓶针剂的生产。 机组具有连续密
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