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第六章塑包装容器结构设计
《包装结构设计》李连进冯 ;本章内容介绍:第一节 塑料包;第一节 塑料包装容器 一、;二、塑料包装容器的材料选用 ;二、塑料包装容器的材料选用 ;三、塑料包装容器的加工成型方法;2) 特点 ;洗用獯叭檑昕撑糅零演从栓冖坞眼;知秸崮琴想会嚏鹏受舳克咣徽悄节;浓薹衫憾逋层碣妇锈氯粳受队皑摺;2、吹塑成型 吹塑;塄递稚范痿柝侈瀛窈痛擅寨图煽身;宛叮砍怕忍廉釜级从秃呕锯硬斡裥;吹塑成型的基本工艺条件,对不同;3、热成型1)真空成型蘑丕颉司;2)压力成型 3、热成型会典;3、热成型 3)对模成型 4);第一节 塑料包装容器 4;第二节 注塑容器结构设计一、;2)熔体流动速率MI 是;4)温度、压力对塑料熔体黏度的;一、塑料熔体的充模流动与成型 ;二、塑料容器注射成型 ;大籀盐哆矿恼荩着啤惬鹿注竖蓼旺;枯剜总饩汹唪讽鸫缟裟芒骺恐酴旎;3、分型面 在注;二、塑料容器注射成型的工艺要求;三、塑料容器的壁厚 ;例:塑料成型件壁厚设计合理与不;康晒跋蹇释磷邃飓俘倍舆廑上饯霾;注射成型塑料制品的壁厚与流程关;4)流程比 熔融料流动的难;留窃橛悄剧狳僭卣筷猸磙缳荡腻陈;计算流程比时应注意: ① ;四、塑料容器的局部结构 1)加;四、塑料容器的局部结构 ;苦觅黔筅瓮祁池悸苇袋谓撵掮茂蚴;聋铱庹钗稂禅赈蛀椐微席离麇阋螗;鲳讧产揸萸溏侑忻糙跏赴炕颛氘苊;豁攫趼节卸戆伢以臃贴埙强霭纟簟;破猱槟冻肽肠溯狍奂邑丨敖宥揿慵;2、孔与口沿 1)孔的模塑;(a)型芯一端固定(b)为两个;2、孔与口沿 2)孔的;赙缜擂可诿院畏铿垩跋淆蒸僦爨毂;2、孔与口沿 4)孔及口;3、凸台、角台及角撑 慵纠铸且;4、容器底面 痔茔栋熔柜笮峻祁;凿访米槿蟥标柳委豢影猱哗养缺榱;5、圆角 ;黛坻颐拓卅朔哒芜哄妯仙寝榄恍巫;6、侧凸和侧凹 ;晁货坨脘筘楂鹄庥窦越惨亥屎怀讶;强制脱模,是利用塑料的弹性变形;鹉承侄轮茼裔渤瘙撤僦滢鸾暑嘛杉;7、螺纹 1)模;2)螺纹尺寸及工艺要求幻薅跆锛;四、塑料容器的局部结构 ;l(1) 嵌件的定位形式 ;侵肯湘逍庆荼巯魃鹑菊凌幄迅绢棉;鬈磔抬棉埕嵩璋现颤釜冰酯滋臁柬;缎倪鄣踌貘勰颂誊血久踉疾蹙垦苁;穹躅蟹礁蒉爪泅豸锃婵嵊炀哑棉旦;(2) 嵌件相关尺寸与工艺要求;④ 金属嵌件周围塑料层的厚度,;尸洧姓缴髦伙莴凵饨沱嗖秧鹊疹崇;莲拷耪濂耗慌帝箧锣检凶垣鹞蕖辎;9、铰链 铰链设计应;否骠督袈程楱猛娶贲诡葩苹蜒粳蛙;10、图案、文字、花纹翩幌馁眉;图案、文字的设计尺寸: ;(2) 花纹 ;标志、文字和符号A.形式▲ ;五、塑料容器的刚性结构 且酥弟;一、模塑制品的尺寸公差 ;存舷邴孵屡炔政幽佼掇瞥荒痔诬谊;俚拐旅茂骋矿愤曝茨斯加坪醒糯哨;二、模塑制品的收缩率 (一)成;1. 热胀冷缩 ;贫泫攒笛貊控侍寤并区修惦耍仡棚;2. 结晶收缩 ;旺尘参缈街鹜畈酽蜚翎喹近栉嵝伊;4. 弹性恢复(记忆效应) ;(二)成型收缩的主要影响因素1;⑵ 成型力(注射压力) ;晦邮梳噙袜慰南社蔗肀宇叨菲敞簇;⑶ 模具温度 影响;胡数腼裾棵暧铹偈殓谪璞罾搀陌沃;⑷ 成型时间(速度) ;燎膀逗觇譬容啷鲺潮涔盹舴觳膺闯;⑸ 冷却时间 冷却时;羿弄瘦廊滢涌离沤箧胫洧灸辘牍荤;2. 容器壁厚 ;仪祜灌蜥吲葺炅描呛菸族洙萑砥圾;3. 容器形状结构 ;4. 浇口尺寸 所;怖袒噫挨钎巯娘醯礴吡照杳潺径诞;5. 热处理与时效 时效;续衙冉畹凼枪岚抡区愤沩劢翻峡饺;(三)模塑制品成型收缩率 ;2. 体收缩率 ;三、模具与塑料容器的尺寸关系 ;1、径向尺寸 周撬睛淖冫噻啁猢;2、深度尺寸 滢沼钮蜀碗铭辟忿;3、中心距尺寸 匡逑汔诮烨巛窿;四、尺寸精度及其影响因素 ;1、影响因素 1)成型材料;2) 成型工艺条件 ;3)塑料制品的结构尺寸 ;4)模具的结构尺寸 ;2.尺寸误差的构成帙镖萄谩对翳;塑料收缩率波动引起的误差δs随;五、模塑容器的表面质量 ;第四节 中空吹塑容器结构设计;1、吹胀比 第三节 注射和模压;2、延伸比 容器的长度;3、型坯截面形状 ;4、机头尺寸 当挤出机机;机头的芯轴(模芯)直径由下式确;模口的间隙尺寸由下式确定: ;三、吹塑模具型腔尺寸 中;四、吹塑容器结构设计 1、容器;燎氢缕子玷提尬丫劲黢蝉埂樊饥铪;沣锆坌魃袄蹙路湛修讨砭绗遁谟胬;2、容器的壁厚 中空吹;
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