车架检验标准.docVIP

车架检验标准 1、目的 规范检验操作，发现、控制不合格产品，防止不良产品流入下道工序，同时给检验工作提供检验标准。 2、范围 适用于上海联孚公司所有外协加工车架的油漆涂装质量检验。 3、引用标准 下列标准包括的条文，通过在本检验作业指导书中的引用而构成本检验作业指导书的条文。在本检验作业指导书发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本检验作业指导书的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB 6807 钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件 Q/LQB Y-4-2011 汽车涂层标准 GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 6739-2006 漆膜硬度铅笔测定法 GB/T 9286-1998 漆和清漆 漆膜的划格实验 4、检验条件 4.1检验环境 环境整洁，空气清新，不应有明显影响检验作业的热气、湿气、烟尘。 4.2检验人员 检验人员辨色力正常，视力在0.8以上（含校正后）。检验人员应经过培训并得到授权。 4.3检验仪器及量检具 漆膜测厚仪、钢板尺、中华牌高级绘图铅笔（H、HB、B三种规格）、单面刀片等。 所有仪器及量检具应符合计量检定要求，并在有效的检定周期。 5、检验内容 5.1酸洗磷化质量检验 5.1.1外观检验 目视检测，磷化后工件的颜色应为浅灰色到深灰色或彩色；膜层应结晶致密、连续和均匀；不允许有下列缺陷： 疏松的磷化膜层 表面有机械损伤，有锈蚀或绿斑 局部无磷化膜（焊缝的气孔和夹渣处除外） 表面严重挂灰。 5.1.2耐蚀性浸入法?将磷化后的浸入3﹪的氯化钠溶液中，15~25℃下，保持规定的时间，经两小时后取出锈渍。出现锈渍时间越长，说明磷化膜的耐蚀性越好。? 点滴法? 室温下，将蓝点试剂滴在磷化膜上，观察其变色时间。磷化膜厚度不同，变色时间不同。厚膜?﹥5分钟，中等膜﹥2分钟，薄膜﹥1分钟15～25um