纯化水制备的预处理过程.docVIP

纯化水制备的预处理过程： 1、预处理的对象：水中的悬浮物、微生物、胶体、有机物、重金属和游离态的余氯等。 2、预处理的方法有：凝聚过滤、离子交换、活性炭吸附和过滤等出了方法。 3、凝聚过滤：凝聚过滤是水处理中对原水进行预处理的一个重要措施，处理的主要对象是悬浮物、微生物和胶体等。凝聚过滤的处理过程中，向原水中投入化学药剂，将化学药剂与水混合，使水中的悬浮物、微生物、胶体等物质产生凝聚或絮凝作用。通常，在水中加入化学试剂后，水中产生电离或水解作用，进而形成胶体，胶体与水中其他类型的胶体颗粒产生吸附作用，使其絮凝成为大的胶体颗粒，在水中沉降。与此同时水中的微小的胶体可能会脱稳，产生吸附架桥作用，以絮状方式迅速下沉。下沉沉降物通过机械过滤器过滤除去。 凝聚过滤处理过程中所使用的化学药剂称为混凝剂，混经济能将水中的胶体颗粒聚集或粘附在一起。混凝剂分为无机混凝剂和有机混凝剂两种，无机混凝剂主要以铝盐（硫酸铝和明矾）铁盐（三氧化铁和硫酸亚铁）等；有机混凝剂主要有离子型聚合电解质（聚乙烯吡啶类，聚丙烯酸钠）和非离子型聚合物（聚丙烯酰胺）。 4、离子交换：原水的预处理中一般使用阳性的离子交换树脂。水中的钙、镁离子浓度较高时会影响离子交换柱、电渗析膜、反渗透膜的运行性能，可采取软化剂处理，用以除去钙、镁等阳离子。去除原水中的钙、镁离子的软化剂为钠型阳离子交换树脂，软化过程中的离子反应方程式： Ca2+ + 2RNa R2Ca+2Na+ Mg2+ + 2RNa R2Mg+2Na+ 离子交换树脂的再生： 逆洗：将水从交换柱底部通入，废水从顶部排出，将被压紧的树脂松动，洗去树脂碎粒及其他杂质，排除树脂层内的气泡，洗至水清澈。 加酸：将4~5%HCl水溶液从柱的顶部加入，控制流速，约30~45分钟加完。 正洗：将水从柱顶部通入，废水从柱下端流出，控制流速为约2倍于加酸的流速，开始的15分钟可慢些。洗至PH3~4，此时用铬黑T检验应无阳离子。 再生过程中的Ca2+和Mg2+被Na+交换出来，重新生产RNa型，再生过程的反应方程式为： R2Ca+2NaCl CaCl2 + 2RNa R2Mg+2NaCl MgCl2 + 2RNa 5、活性炭吸附：活性炭主要吸附原水中颗粒度在1×10-3~2×10-3um的无机胶体、有机胶体、微生物和溶解性有机高分子杂质及余氯，通过普通过滤器难以除去，需要用活性炭吸附。 6、过滤：原水的机械过滤的主要设备为砂滤器，砂滤所采用的滤材多为石英砂、无烟煤和锰砂等。 多介质过滤器 1、石英砂过滤器：是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。主要用于：水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。 2、石英砂过滤器的主要特点：石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点 3、石英砂过滤工作原理：石英砂过滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，PH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005－0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。 4、石英砂过滤器技术参数： 1、运行参数 2、水质参数 设计滤速：8-10米/时 期终水头损失：1.7米 进水浊度小于15度，出水浊度小于3度。 反清洗强度：4-15升/秒·平方米 进水浊度小于10度，出水浊度小于2度。 冲洗历时：5-7分钟 滤料：石英砂 3、水压 垫层厚度：200-400毫米 滤层厚度：800毫米 进水水压：≥0.04Mpa 反冲洗进水水压：≥0.15Mpa 窥视口、水帽、石英砂、压力表、阀门、所有管线。 5、石英砂过滤器的制作过程 （1）布水板开孔，孔与布水器焊接，亦可选用丝扣连接，方便日后更换。并开支腿孔。 （2）下封头焊接支管，主要用于支撑布水板。 （3）支管从布水板穿过，焊接。布水板与下封头焊接，要求两面双焊， （4）卷板，焊接主体与下风头。 （5）焊接上封头。 （6）罐体开孔：上人孔（亦可与填料孔共用）、下人孔（依据下封头与布水板之间距离而定）卸料孔、出气孔、进水与出水孔。 （7）装上补水