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纯化水系统加药控制规程_yk_angle一.目? 的建立纯化水系统加药配制规程，对纯水系统使用的加药液的成份、质量要求、配制浓度和配制方法、投加浓度和投加量调节方法作出规定，确保水系统的药液正确投加和保证水质安全。二.范? 围本标准适用于***制药厂精烘包15T/h纯化水系统的加药配制规定，包括：絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂。三.责任者1、纯化水系统操作人员对本标准实施负责，纯化水系统管理人员实施监督管理；2、工段长、车间主任确保本标准的正确实施，并实行监督管理；3、生产办、质量科负责按本标准要求，实行监督管理。四.程? 序1、加药装置说明1.1纯化水系统安装有三个加药装置。加药装置的结构为加药箱和ACS602计量泵。加药箱为长方箱体结构，体积为（长×宽×高=400mm×450mm×700mm=0.126m3=126L）,可配制126L的药液。ACS602计量泵的流量可进行调节（0～100%调速），控制加药量。1.2絮凝剂加药装置安装在多介质过滤器的进水管道上，与原水泵联锁。阻垢剂加药装置安装在保安过滤器的进水管道上，与一级高压泵联锁。氢氧化钠加药装置安装在一级RO水箱的出水管道上，与二级高压泵联锁。1.3絮凝剂加药装置的目的是：利用絮凝剂和原水中的悬浮杂质、胶体物质、小颗粒和大分子有机物絮凝结合后形成大颗粒的絮凝沉降，通过多介质过滤器截留，以除去原水中的悬浮杂质、泥沙、胶体等大颗粒不溶性物质。1.4阻垢剂加药装置的目的是：预处理水在进入一级反渗透前，和阻垢剂混合后，提高预处理水中的阴阳离子积，以防止水中的一些盐析出（反渗透膜浓水侧由于水的浓缩，导致水中的溶解ca2+、Mg2+、Ba2+、Hco3-、so42-等离子产生结垢的离子浓度积小于其平衡常数而结晶析出，在RO膜表面结垢，影响RO膜的脱盐率、水通量、运行压力等性能参数。），而在反渗透膜浓水侧产生结垢、堵塞。1.5 PH调节加药装置的目的是：一级淡水在进入二级反渗透膜前，和PH调节加药（氢氧化钠）混合，调节水中的PH值，符合纯水质量标准要求。2、药液说明2.1纯化水系统中的药液投加量与原水的污染指数、硬度及碱度有关。其中，絮凝剂的用量与污染指数有关，阻垢剂的用量与硬度有关，氢氧化钠用量与碱度有关。2.2絮凝剂确定采用有机絮凝剂 MPT150,必须在多介质过滤器前加入。2.3阻垢剂确定采用反渗透膜专用阻垢剂（MDC150）,必须在保安滤器前加入。2.4PH调节剂采用氢氧化钠，级别为分析纯。不得采用工业级氢氢化钠，以防杂质含量多导致加重反渗透膜的污染,必须在二级反渗透前加入。2.5纯化水系统在同时使用絮凝剂和阻垢剂时，必须确保兼容，否则会引起凝结反应，导致膜的严重污染，如反渗透膜专用絮凝剂MPT150和阻垢剂MDC150同时使用。未经质量部门批准，任何人不得私自更改絮凝剂和阻垢剂。2.6因絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂是用于纯水系统的加入药剂，其本身不得给制备的纯水带来安全风险，如不得受到化工产品、杀虫剂等毒性物质的污染，在购买时应确保具有质量证明书（验收时，对生产厂名、产品名称、类别、等级、净含量、批号或生产日期、适用用途核实）。2.7在配制絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂时所用的稀释用水，必须采用RO淡水或纯化水。否则，由于配制用水不良，导致效果很差。药液配制后，应进行标识（标明名称、浓度、总体积、配制日期、配制人）。3、药液浓度及配制方法3.1药液配制浓度3.1.1絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂在加入纯水系统时，应先在加药箱内配制成一定的浓度，才能通过计量泵加入。稀释浓度参数如下表：名称絮凝剂阻垢剂PH调节剂配制浓度MPT150MDC150NaoH1～2%1～2%0.5～2%g/ml3.2药液配制方法3.2.1絮凝剂、阻垢剂药液配制3.2.1.1取絮凝剂MPT150或阻垢剂MDC150标准液1.26Kg(其原液浓度为100%),投入到加药箱内,再用纯化水注满加药箱(至上部刻度线),总体积约有126L,即配制后的浓度为1%。即每100L药液中含有絮凝剂或阻垢剂1Kg（每L中含10g）。3.2.1.2如配制成1～2%之间的任一浓度，可按公式计算：Akg标准液÷126L=1～2%。3.2.1.3因涉及到投加量与计量泵转速有关,为了不必要的频繁调节计量泵的转速,对絮凝剂、阻垢剂药液浓度给定为一个定值，即确定为1%。3.2.2PH调节剂药液配制3.2.2.1按公式计算（Akg氢氧化钠÷126L=0.5～2%g/ml）配制0.5～2%g/ml之间的任一浓度。取Akg化学纯的氢氧化钠固体，投入到加药箱内，再用纯化水注满加药箱(至上部刻度线),总体积约有126L，即为所需的配制浓度。3.2.2.2因涉及到投加量与计量泵转速有关,为了不必要的频繁调节计量泵的转速,对药液浓度给定为一个定值，即确定为1%g